压铆机工作中应注意的事项
（1）注意观察压力表，当气源压力低于0.4 MPa压力时，应停止铆接。
（2）工作中，发现设备出现故障，应进行检查并给以排除，如故障严重，应停止铆接并进行修理。
（3）注意铆钉的数量和直径，不应超过压铆机的负载，压铆形成镦头的压力与铆钉材料和直径有关。
（4）对变厚度的铆接件进行成组压铆时，应选用有斜度的压铆模，以防止镦头歪斜。
旋铆机冷碾铆接法，就是利用铆杆对铆钉局部加压，并绕中心连续摆动直到铆钉成形的铆接方法。按照这种铆接法的冷碾轨迹，可将其分为摆碾铆接法和径向铆接法。 次数用完API KEY 超过次数限制
故障率高，经过我们多年的实践，此方法已渐渐被摆辗式所代替，而且它的加工工件的质量外观不如摆辗式的好，同时它的故障率高，所以现在客户都选择了摆辗式的旋铆机。
在旋铆工件时，摆辗式的稳定性能好，工件不会出现径向式的抖动，而影响加工质量，特别是在圆弧形铆合时，使用摆辗式铆合时，工件基本上不用手去接触工件，便能完成铆合工作。
旋铆机标配的夹头有：3°和5°的，特殊规格可以订做。压铆机的适用面很广,可应用各种所需铆接的工艺场合，下面介绍一些主要的应用。 次数用完API KEY 超过次数限制
主要特性：
铆接机其方便多用，操作的特点越来越为广大的制造商客户所接受。
铆接机按照结构类型可以分为很多种，有滑轨式，也有转盘式，但其原理是大同小异，都是通过设定，使工件位移到铆接区域，而后由铆接机完成铆接工艺。
可以把任何工件的位移看作是三个方向移动的结果，X,Y轴是控制左右和前后，Z轴是控制上下，由此，一个基本的数控结构就确定了。数控铆接机一般都有个零点，也可以称为基准点，以此点为基准，我们需要将所有需要铆接的点进行编号和坐标标定，这个过程是必须的，而后这些坐标和高度需要输入到设备的数据录入页面，由此让机器知道如何来铆接那些点，这些点分别在什么地方，高度多少。 次数用完API KEY 超过次数限制
（2）驾桩尖插入桩位后，微微启动压桩油缸，待桩入土至50cm时，再次校正桩的垂直度和平台的水平度，使桩的纵横双向垂直偏差不超过0.5%，再启动压桩油缸，把桩慢慢压下，控制施压速度不超过2m/min。
（3）压桩的顺序：在建筑物面积较大，桩数较多时，可把基桩分为数段，压桩在各段范围内分别进行。对多桩台要由中央向两边或从中心向外施压，在粉质黏土及黏土地基施工，应防止沿单一方向进行，以免向一边挤压，地基挤密程度不匀。
（4）桩长度不够时，河采用浆锚法接桩。方法是：起吊上节桩，矫直外露锚固钢筋，对准下节桩放下，使上节桩的外露锚筋全部插入下节桩的预留孔中，目测上下两节桩确保其垂直和接触面吻合，稍微提升上节桩，使上下节桩保持200mm~250mm的间隙，在下节桩四侧箍上夹箍。 次数用完API KEY 超过次数限制