采用高压旋喷桩对土体进行固化。
具体步骤：1、在断桩位置的周围打高压旋喷桩支护，考虑后期施工方便，外侧位置留出2米的操作空间，打3排高压旋喷桩桩，支护土壤，旋喷桩机的走机路线形成闭合的混凝土墙，围住断桩的桩头，等到高压旋喷桩达到设计强度后，在闭合挡土墙内先将土面标高下降1.5米，然后下钢护筒，在护筒内开挖，人工凿除人工挖孔桩部分，开挖至管桩接头以下0.8米处，保留管桩头原有连接钢筋，重新接桩。
1.轴线的施放应以国家三角网控制点引入，并应多次复核确定。施工现场轴线控制点的位置不受沉桩作业的影响，数量不宜少于两个。
2.检查施工现场附近是否有建筑物、上空是否有杆线、地下是否有管线，并采取以下措施。
（1）挖防震沟，沟宽0.5~0.8m，深度按土质情况以边坡能自立为准。
（2）设置袋装沙井，直径70~80㎜，间距1~1.5m，深度10~12m。
3.根据桩的密集程度以及与周围建筑的关系确定打桩顺序。
（1）若桩较密集，且距建筑物较远，场地开阔时，宜从中间向四周进行。
（2）若桩较密集，场地狭长，两端距建筑物较远时，宜从中间向两端进行。
（3）若桩较密集，且侧边靠近建筑物，宜从毗邻建筑物的一侧开始，由近向远进行。
（4）根据桩的规格，宜先大后小，先长后短。
管桩 以高性价比、高承载力、成桩质量好、施工速度快、无震动、无噪声、监理检测方便等优越性，目前在全国诸多省市房屋建筑中广泛应用。作为建筑基础行业核心组成部分的混凝土预制桩行业发展欣欣向荣、井然有序，混凝土预制桩技术绿色、环保、节能，混凝土预制桩产品代表了技术方向，符合产业政策。结合管桩现状和技术进步，未来预应力管桩在逐步提高混凝土强度、管桩抗裂性能、改善延性的基础上，应加快变节、扩大端产品的研制及其配套施工技术的研发，以满足高承载力桩的需求;可根据不同需求鼓励用户实行产品定制，推广采用不同型号桩节进行上下组合形成单根基桩的技术。其次，快速机械连接技术、避免施工过程中桩体损伤的工法，将得到研发与推广应用;进一步加强复杂地质条件和腐蚀条件下的产品研发与应用研究，以及预应力管桩的抗震性能与消震技术的研究(日本研究成果认为预应力管桩抗震性能好于灌注桩);大力推广复合桩、根固桩技术。