稀油站安装调整：
1.整体搬运中，用油箱的四个吊钩挂绳起吊。
2.稀油站要整体平稳的放在地面上，无需地脚紧固，油箱底部两个放油口处各做深300mm、长500mm、宽300mm的地坑，以便容纳盛油器皿。回油管道应向油箱方向向下倾斜12.5/1000-25/1000。
3.接管，先将管子酸洗去锈，后用石灰水中和，再用清水冲净，后用压缩空气吹干。
4.仪表盘安置在稀油站的箱体上。电控箱一般可自由决定安装位置。
5.稀油站在工作现场安放平稳，可连接出油管、回油管、水管、电控箱。经调试安装好，便可投入工作。
稀油站设备操作使用注意事项：
(1)工作时油温温升控制不高于50°C，油温高定时进行换。
(2)设备安装结束后空载运转4h，在设备带料运行前先确认各部件螺栓紧固情况;运转过程中有异常响声，异常温升要及时停车查修。
(3)设备正常运行8h后，对振源、筛板、支撑、抱箍等紧固件进行排查紧固，运行24h后二次检查紧固，48h后进行再次排查紧固，以后168h进行排查紧固。
(4)设备传动部位不得去掉，固定螺栓不能松动。
(5)定期对激振器进行保养，6个月进行大维修。
连接件及管路渗漏是稀油站的常见问题，特别是一些运行年限已久的设备更为普遍，轻者污染设备外表影响美观，重者威胁设备安全运行。稀油站造成渗漏的原因主要有两方面：一方面是在稀油站设计及制造工艺过程中潜伏下来的；另一方面是由于稀油站的安装和维护不当引起的。根据运行维修资料，稀油站容易渗漏油的是管路法兰、散热器、瓦l斯继电器、油阀门和油箱等处，严重的渗漏油也多半发生在这些部件上。
稀油站的润滑作用:当两个紧密接触的物体发生相对运动时，它们之间存在摩擦阻力，会导致磨损。当机械零件从稳定磨损阶段进入严重磨损阶段时，磨损速度急剧增加，机械效率下降，动力和润滑油损失增加，产生异常噪音和振动，摩擦副温度迅速升高，导致零件失效。润滑是为了延长机械的使用寿命，在两个摩擦面之间形成润滑膜，降低摩擦阻力和磨损，延长稳定磨损阶段，延长设备的使用寿命。