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高锻伺服压力机介绍

伺服压力机通常指采用伺服电机进行驱动控制的压力机。它是通过一个伺服电机带动偏心齿轮来实现滑块的运动过程。通过复杂的电气化控制，伺服压力机可以任意编程滑块的行程、速度、压力等，甚至在低速运转时也可达到压力机的公称吨位。

交流伺服电机驱动是目前先进锻压设备研究的热点，是国际压力机发展的新方向。交流伺服压力机具有高生产率、高柔性、和节能环保等优点，充分体现了锻压机床的未来发展趋势。

压力机常见故障分析

在一些生产加工过程中，压力机的身影很常见，但是，压力机在生产运行过程中，由于正常的磨损、使用或维护不当，难免会出现各种各样的故障。那么，压力机出现故障后应该怎么办呢？今天高锻就给大家分享一下压力机常见故障。

主传动轴的基本故障大致可分为两类：一类是与轴承内环配合的轴颈磨损，修理方法为采用涂镀轴颈，即采用了先修光面然后涂镀的方法；一类是安装传动键的键槽损坏，对于受损的键槽，采用加工修复键槽再配制键的方法修理。

如果机器一旦出现故障，要根据内容进一步分析，然后找到问题的根源。通过对发生的故障及时准确的判断处理，才可以保证压力机的使用性能，进而提高设备运行的可靠性、寿命及效率。

压力机主要生产工艺参数介绍

导柱同步度

导柱：用于连接横梁齿轮箱和滑块，将齿轮箱减速后的运动传递给滑块，进而实现滑块的上下运动。一般有单点、双点及四点式，即一个导柱、两个导柱或4个导柱。

导柱同步度：是指双点或四点式压力机导柱在上下运动中的同步精度。此参数一般在压力机制造厂内出厂前进行验收。导柱同步度精度需控制在0.5mm之内，过大的不同步将会对滑块受力产生严重的拉伸影响，进而影响滑块在下死点对产品成形时的产品质量。