产品特色：
1、密度大，表层和里层安排均匀共同，气孔率低，强度高，高温耐磨功能好。
2、耐急冷急热性好。接近出钢炉门和端部侧开炉门的区域，尽管因经常翻开炉门温度改变频频，但在出钢槽砖至今未见有开裂现象。
3、抗渣性好。氧化铁皮不与出钢槽砖粘结，部分炉渣随钢坯出炉时带出，可削减生产过程的清渣次数，减轻清渣时的劳动强度。
4、在修炉时部分制品仍能翻面运用，可削减检修费用。
5、此种出钢槽砖没有浇注冒口，砌筑后出钢槽外表平坦，且施工时可根据需要进行加工。
6、此种出钢槽铬刚玉砖的价格不只大大低于以高合金耐热耐磨为材质的出钢槽砖。并且也低于电熔锆刚玉砖，对降低生产成本无疑是一个有利要素。
刚玉砖是指氧化铝的含量大于90%、以刚玉为主晶相的耐火材料制品。刚玉砖已经广泛的应用在高温、高压等环境下的工业窑炉，但是随着窑炉技术工艺的不断更新以及精细化，对刚玉砖的要求也不断的提高，为此，铬刚玉砖以其耐高温抗侵蚀性更强成为满足工业窑炉使用需求的新宠。拥有很高的常温耐压强度(可达340MPa)、高的荷重软化开始温度(大于1700℃)以及很好的化学稳定性，对酸性或碱性渣、金属以及玻璃液等均有较强的抵抗能力。刚玉砖分为烧结刚玉砖和电熔刚玉砖两种。可分别用烧结氧化铝和电熔刚玉作原料或Al2O3/SiO2比高的矾土熟料与烧结氧化铝配合，采用烧结法制成。
熔铸刚玉制品的制造工艺与一般熔铸耐火材料的工艺过程大同小异。只是由于材质性质的差异，工艺参数略有不同，如熔化温度高（2300-2500度）、浇注温度高（1960-1980度）。这些特点决定了熔铸刚玉制品的工艺要点如下：
原料及配合料。熔铸刚玉制品用的原料主要是工业氧化铝和石英砂。配合料由工业氧化铝97%（要求Al2O3含量大于等于98.5%）和石英砂3%，并加入少量外加剂，在轮碾机上经过30-40min混合而成。