过去，我国大多数污水处理厂使用离心机和污泥压滤机，而小型污水处理厂一般使用浓缩脱水一体机。目前常用的有箱式压滤机、隔膜压滤机和超高压立式液压压滤机。他们有独特的技术，是污泥脱水的理想设备。板框压滤机通过压榨滤板将污泥中的水分通过滤布排出，从而达到脱水的目的。也称为浆液脱水，即一定数量的过滤板在强机械力的作用下紧密排列成一排，在过滤板表面和过滤板表面之间形成过滤室，过滤材料在强正压下被送入过滤室，进入过滤室的过滤材料的固体部分被过滤介质(如滤布)截留形成滤饼， 液体部分通过过滤介质排出过滤室，达到固液分离的目的。
在压滤机的使用中，常见的问题是滤液出现在滤板和滤板之间的间隙中(即过滤室不能密封)，从而影响压滤机。我们需要从一个简单的过滤室开始，看看滤布是否起皱，或者滤布的边缘是否有缺陷。由于过滤室的结构位于滤板和滤布之间并承受很大的压力，滤板通常不容易出现问题，剩下的就是滤布。
压滤机的压力没有达到原因:
①气缸内活塞密封油泄漏:由于从外面看不到气缸内的漏油，因此很难判断密封是否困难，气缸内的密封圈是否磨损或损坏。首先，按压气缸，直到气缸停止前进，气缸压力停止上升，压力保持紧密。回油管与气缸接头分离。
脱水机械包括:转鼓离心机、板框压滤机、带式压滤机和真空过滤机，分别占21.7%、15.8%、11.4%和2.5%。2.脱水工艺选择通常，污水处理厂采用污泥浓缩和污泥脱水工艺来减少污泥量。对于含水率大于98%的污泥，一般认为浓缩可以将含水率降低到96%左右，从而减少污泥体积，便于后续处理。污泥浓缩主要通过重力浓缩池提高污泥的固体含量，但通过浓缩池，体积与浓缩时间成正比，污泥长时间静置浓缩，污泥中的有机物在微生物的作用下容易腐烂发臭，影响污水处理厂的卫生环境。因此，当含水率一般通过重力浓缩降至94-96%后，需要一种脱水效率较高的机械脱水工艺来进一步处理污泥，使污泥脱水失去流态，含水率降至80%以下，便于污泥处置时的运输。