复合碳源药剂的制备方法包括以下步骤：
将甲酸溶液、CH3COOH溶液和丙酸溶液依次投入反应釜中，分次缓慢加入NaOH溶液，其余为水，并开启搅拌，搅拌半小时后控制温度65-75℃，pH6.5-7.5，停止加入NaOH溶液，再缓慢加入糖类物质进行熟化，继续搅拌至COD至20-25万mg/L，过滤，得到复合碳源药剂。
1、反应池进水不全部进入厌氧区，而是部分进入缺氧区，以保证缺氧区反硝化有充足碳源；
2、二沉池部分回流污泥进入反应池的缺氧区，为反硝化补充碳源；
3、采用食品厂、造纸厂等某些高浓度有机废水作为外加碳源等措施；
4、直接投加外部碳源。
外加碳源的选择原则
1、外加碳源应易被微生物降解，易被反硝化菌利用，不存在残留物对后续出水达标造成不利影响的问题；
2、反应速度足够快，确保所投加的碳源尽量在厌、缺氧功能区内耗尽，避免增加后续曝气系统的负担和运行成本；
3、不会对系统内的微生物种群类型和含量造成影响，避免投加碳源前后出现微生物的短暂适应性问题；
4、价格便宜，安全性好，且易于投加、保存和运输，可就近获得。
复合碳源含有多种营养元素，主要成分有：挥发性脂肪酸VFAS，天然微生物素PHA，多元醇，多类糖（3%-5%），微量元素和生长因子。 微生物的代谢途径包括常见的EMP途径（绝大多数微生物都有）、TCA途径（普遍有）、ED途径等。微生物利用碳源是由他自身具有的代谢过程相匹配的，不同的微生物，代谢途径不同，同种微生物也会有一种或多种代谢途径，每种途径的效率会不同。葡萄糖的代谢途径是糖酵解，像葡萄糖单一性碳源的代谢途径只有一种，使用过程中会出现让某种微生物大量繁殖而抑制了其他微生物的营养吸收,（葡萄糖易引起丝状菌大量繁殖）促进反硝化的同时,也可能会对其他菌的种类造成不好的影响，造成系统抗冲击能力下降。 选择复合碳源成分丰富，代谢途径多样化，包含TCA循环，糖酵解以及丝氨酸循环等多种代谢途径，能提升微生物活力和抗冲击力，能够很好的避免这些问题。生物利用率好，降低成本。复合碳源生产是通过生物发酵技术，生物利用率在95%以上，且对比葡萄糖等传统碳源要好一点，在达标的情况下，更能降低污水处理成本！