探究性试验还发现，在某些标准下，铝型材表面层的渗透率可以达到90%，但实验中仍存在一些不稳定因素，需要进一步的科学研究。探讨了DC脉冲化学抛光法在碱标准下抛光铝型材的可行性分析。结果表明，脉冲化学抛光法可以达到DC恒流源化学抛光的具体平整效果，但平整速率相对较慢。天津压铸模具
汽车铸件退火处理：将铝合金铸件加热到高温，一般在300℃左右，保温一段时间，炉冷却到室温称为淬火。在整个淬火过程中，固体溶解和相颗粒聚集可以消除铸件的热应力，稳定铸件规格，减少变形，扩大铸件的塑性变形。
铝压铸件的耐磨性和尺寸稳定性，直接影响机床的精度保持寿命;各类泵的叶轮、壳体以及液压件内腔的尺寸、型线的准确性和表面粗糙度，直接影响泵和液压系统的工作效率，能量消耗和气蚀的发展等;内燃机缸体、缸盖、缸套、活塞环、排气管等铝铸件的强度和耐激冷激热性，直接影响发动机的工作寿命。
如何保障铝压铸件质量呢?这就需要在提高劳动生产率和降低成本，确定铸造工艺过程方案时，要对具体的铝铸件进行具体的分析，选择合理的工艺方案。
铝铸件有优良的机械、物理性能，它可以有各种不同的强度、硬度、韧性配合的综合性能，还可兼具一种或多种特殊性能，如耐磨、耐高温和低温、耐腐蚀等。
铝压铸件在五金配件及汽车配件等领域应用广泛，原因在于铝铸件的特性。
增强耐腐蚀功用，改善加工型，能获得标准的安稳性。快速固溶处置，恒温时间结束后，工件的转移速度10秒以内。该炉主要由加热炉体、进步安排、装料小车、移动式淬火水槽和壹个淬火料架、温度动作操控等部份构成。炉体主要由壳体、炉衬、加热元件、热风循环及导流设备、料架及料架升降安排、炉底门及气动开启设备等部份构成。炉衬由两部份构成，炉体部份选用超轻质节能砖和硅酸铝纤维板构成的复合型结构。
炉顶部份为活动式，选用优良硅酸铝毡作为保温材料，该结构规划合理，具有保温功用好，炉壁温升低，节能降耗等特征。加热元件选用0Cr25AL5铁铬合金制造成螺旋状均匀地分布在炉壁西周围的搁丝砖上使炉内温度均匀。