堆取料机位置检测系统服务周到「多图」逆战歌词

4分钟前 堆取料机位置检测系统服务周到「多图」[宝瑾测控81c15d5]内容：

堆取料机走行位置、装卸位置检测；

 可实现堆取料机自动走行，自动堆取料；

 实现位置联锁，可以防止两端掉道或碰撞事故；

 与堆取料机小皮带联锁控制，防止混料、错料、堵料事故；

 可进行鳞状堆积预混匀作业，以提高原料成分的均匀度、减少粒度偏析；

 实现堆取料机远程监控功能；

 结合皮带秤数据对堆场堆存量数字化管理；

 严格控制堆料形状和取料规律，可以大大提高料场的存储容量，提高料场的利用率

 变起点定终点工艺可将料堆截面堆成长方形，减少端部料的产生和浪费，也同时减少铲车进场的作业量。

在每台堆取料机上安装两台流动站，流动站机天线分别安放在大机回转中心和悬臂中部或者头部中心点处。两台流动站实时检测空间的三维坐标信息，并计算出每台堆取料机的位置、俯仰、角度信息等，并通过数据链路传输给中控室的PLC主机，这样根据“两点确定一条直线”原理，中控PLC就可以实时的知道堆取料机的大机回转中心和堆取料机的悬臂头部中心所在轴线的位置了。并对相邻的堆取料机进行两两比较，计算出他们之间的安全距离，臂架俯仰和旋转的角度。一旦相邻的堆取料机之间的距离小于安全距离或旋转、俯仰角度超出安全角度时，软件将自动向操作人员发出报警信息以及停机信号，防止意外事故的发生。针对方位姿态，通过加长基线长度，配置高精度测向板卡和测量天线，从而保证单台堆取料机在作业过程中的安全和可靠性。

通常的悬臂空间位置反馈都是采用行走、旋转、俯仰三个旋转编码器的数值计算得出的，对悬臂的空间位置计算过程非常复杂，该计算过程需要结合行走、俯仰、旋转三个编码器的数值进行空间建模，而这三个编码器都有不同程度的误差，这就造成累积误差，故悬臂空间坐标的准确性不高。现有的防碰撞方法是根据两台堆取料机是否处于同一个场垛进行判断，如果两台堆取料机不在同一个场垛就可以正常作业。两台堆取料机进入一个场垛进行作业时，就对两台堆取料机同时进行锁定，使其不能工作，由此避免堆取料机之间发生碰撞，这严重影响了堆取料机的同场作业。APON无线定位技术APON无线定位测距仪（简称APON）是一种高精度测速测距、实时定位系统，模块采用独特的应答式雷达测距原理，通过在两套模块之间发送和接收信号实现计算，用于对设备移动过程中进行实时定位和速度检测。