等离子焊接机器人为许多国内生产厂商提供机器人自动化系统和大量自动化生产设备，同时向用户提供完整的解决方案和系统推护。其中工业机器人已应用于自动化冲压、锻压、焊接、码垛、机床上下料、切割、打磨、喷涂等工艺。
等离子焊接机器人易于操作，并提供完全的灵活性，这得益于一系列特定应用选项，直接集成，有效载荷2，300千克，可达4.7米。减少能源消耗的短期机会是用能够根据负载调节速度的新型号替换效率低下的电动机。
武汉高力热喷涂公司专门生产等离子堆焊机器人、等离子焊接机器人，一批长年从事等离子专0业的研究人员，把积累多年的等离子工艺软件编入机器人程序之中，充分实现了自动化智能化，达到了节省人工，提升效率的目的。
等离子焊接优点：
（1） 焊接速度明显提高（可达手工TIG焊的4-5倍，工件厚度在可焊范围越大，提高越明显）。
（2） 焊缝性能优良。
（3） 在可焊范围内容易得到完整地规则的全焊透焊缝。
（4） 满足射线探伤要求。
（5） 可以得到与母材化学和性能相同的悍缝。
（6） 电弧集中，焊缝热影响区域小，且具有较低的氧化。
（7） 优良的外观的外观成形。
（8） 不用开坡口，大大减少焊丝用量和焊前坡口制备。
（9） 焊接过程电弧挺度好，电弧容易控制。
（10） 残余应力和焊接变形小。
武汉高力热喷涂公司专门生产等离子堆焊机器人、等离子焊接机器人，一批长年从事等离子专0业的研究人员，把积累多年的等离子工艺软件编入机器人程序之中，充分实现了自动化智能化，达到了节省人工，提升效率的目的。
为解决在牙掌小轴、大轴、大轴平面三个要求耐磨的工作部位自动堆焊高硬度钴基合金，代替手工氧乙l炔堆焊钴基合金焊棒的问题。公司研发团队经多年研究,开发出采用的粉末等离子堆焊工艺(PTA工艺)的牙掌数控等离子自动堆焊机器人系统。公司研发团队经多年研究,开发出采用的粉末等离子堆焊工艺(PTA工艺)的牙掌数控等离子自动堆焊机器人系统。
等离子堆焊机的操作注意事项：
1.在等离子堆焊机安装调试以前，要对机器的操作流程熟练掌握，知道突然停机的应对方法。
2.不能直接触碰等离子堆焊机中的带电元器件，以防止有意外或其他情况发生。
3.我们在对机器进行操作时需要站在机器的运转范围以外。如果是机器人设备，禁止在机械臂回转半径以内站人。如果是多轴联动的CNC设备，在X/Y/Z等各轴的行程范围内禁止人员入内。
4.如果需要将机器的外壳打开对内部进行检修或保养，需要在机器完全断电一分钟以后再进行操作，因为逆变焊机断电以后任然会有直流高压电。
5.等离子堆焊机的操作范围内不可以有会燃物出现，不能在会燃物的附近进行操作。
6.弧光可能会对人的眼睛或者皮肤造成伤害，所以我们在操作时需要穿好防护服，戴焊帽，并且要佩戴滤光眼镜以防止弧光闪到眼睛。