在立式渣浆泵的使用过程中,我们常常会遇到不出水的情况,影响我们的工作进程，我们应学 会判断水泵不出水的原因,以方便我们在使用中注意它的保养和正确使用。一般立式渣浆 泵不出水的原因有以下四种情况:
1、进水管和泵体内残留空气
由于有些用户在立式渣浆泵启动前未灌满足够的水,有时看上去灌的水已从放气孔溢出,但未转动泵轴交空气完全排出,致使少许空气还残留在进水管或泵体中。或者是因为水泵的填料因长期使用已经磨损或填料压得过松,造成大量的水从填料与泵轴轴套的间隙中喷出,其结果是外部的空气就从这些间隙进入水泵的内部，影响了提水。也或者是由于进水管因长期潜在水下,管壁腐蚀出现孔洞,水泵I作后水面不
断下降,当这些孔洞露出水面后，空 气就从孔洞进入了进水管。进水管弯管处出现裂痕,进水管与水泵连接处出现微小的间隙,都有可能使空气进入进水管。
液下泵的运用层面:1.介质温度不超出70°C,介质轻中度为1~1.3kg/dm3。2.铸铁原材料的运用介质pH在5~9范涠内。3.1Cr18Ni9Ti不锈钢板材可运用各式各样带浸蚀介质。液下泵的运作:1、注意泵滚动轴承温度,不能超出外界温度35度但不能超出75度。2、油位表内要灌进钙基无盐黄油,保证滚动轴承能一切正常润滑。3、泵工作中第-个肭,或运作100小时后,应拆换电机支撑点板油杯内的无盐黄油,以后每工作上2000小时后拆换--次。4、维护保养弹性联轴器,注意电机轴承温度。5、动转过程中,如发现噪声或不与众不同的声响时,先要停车检查。6、侮工作上2000小时应进行周期检查,离心叶轮、泵体(或泵盖)正中间间隙的摩损不能过大,间隙的值不可以超出1.5米,如超出可拆换离心叶轮或前盖。7、工作上6小时时,应检查机封,根据毁坏水准给与检修或拆换,要不然将导致泵轴及滚动轴承的损坏。
液下泵是一种耐腐蚀立式泵,其过流部件浸没在被输送的介质中,传动轴通过支承件与轴承部件保持其稳定性,泵的重量和轴向力通过轴承传递给基础,根据工艺装置要求,液下泵应具有一定插入深度。此泵的结构设计主要考虑以下两个因素:
一：介质特性
1、根据输送介质的腐蚀性、挥发性、含固体颗粒粒度、浓度等情况,确定叶轮型式、材料、轴承、密封及冲洗方式等。
二：液下泵结构
1 典型结构
为双支承液下泵剖面图,支承是刚性的,通常使用滚动轴承,上轴承为成对安装的角接触球轴承或向心球轴承,下轴承为向心球轴承或圆柱滚子轴承。这种配置可以承受双向轴向力和一定的径向力。此泵采用离心叶轮,它适用于固体颗粒含量较低的场合。根据介质的具体特性还采用旋流式及混流式叶轮。
2 一些变型结构
因结构制约,双支承液下泵转速n= 1500 r/min时,泵体插入深度L≤ 1 700 mm;n= 3000 r/min时,泵体插入深度L≤ 1 100 mm。插入深度较短是双支承液下泵的主要缺点。为了解决这个问题,加大液下插入深度,可采用下列措施,这形成了液下泵的两种变型结构。