大型真空氮化炉深度可达15米，直径可达5米。本系列大型真空氮化炉的外壳由钢板及型钢焊接而成，分多层多支撑方式，炉体具有高强度以支撑超大型工件、超重型工件氮化处理。
炉衬由超轻质，高强度0.6g/cm3节能耐火微珠砖砌成，炉衬外层夹置高纯陶瓷纤维，间置填充膨胀保温粉。加热元件由高温电阻丝绕成螺旋状，安装在炉衬的搁砖上，在炉膛中安有不锈钢真空罐。氮化炉炉口采用节能炉衬双水冷炉罐盖，真空橡胶密封。3、井式渗碳炉炉盖设计要求与炉罐和炉膛的相互吻合结构，来保证井式气体渗碳炉的密封性能，其保温层和耐火层的成分与炉体相同，但炉盖上有许多辅助设备，如电动机的风扇、通入气体管、滴入渗剂等。炉盖上安装有双头不锈钢滴注器供滴注，操作简便，安全性高。炉盖上装有取样管、排气管、炉罐侧壁上部的输入管可供氨气输入用，炉罐与炉盖采用水冷真空橡胶密封，并装有压紧螺拴。氮化炉内废气通过排气管排出炉外。
我厂大型真空氮化炉采用多区控温。使大型氮化炉无论从深度方向或直径方向，保温性、炉温均匀性、密封性、渗氮速度都有很大提高，氮化炉内温度气氛均匀。
井式铝合金淬火炉系节能型周期作业式铝合金淬火炉，供铝合金压铸件、铝型材、活塞、压缩机电机转子、铝板等铝合金零件在高均温状态下进行淬火、退火、固熔热处理。与电炉控制柜配合使用可自动控制及自动记录电炉的温度本渗碳炉结构主要由炉体、加热元件和温控系统组成。采用复合 纤维保温炉衬或全陶瓷纤维保温，长寿命耐高温合金发热元件布置于炉膛四周，配套高压大功率热风内循环风机，由工艺程序自动控制柜控温，炉内温度控制精度 高、温度均匀性高。
一、顶开式井式炉用途
本系列坩埚电炉系周期作业式，额定温度1000℃，供实验室、科研单位、工矿企业、科研单位做物理测定、化学分析及低熔点金属熔解之用。
二、顶开式井式炉结构
1.外壳采用钢板圈焊而成，外表静电喷涂，美观大方。炉膛采用耐高温的高铝材料制成，加热元件为铁铬铝合金丝缠绕在炉膛的内壁。保温材料为陶瓷纤维。
2.控制部分采用数显自动控制，也可以根据用户的需要采用智能PID控制，可以设置50段升温保温曲线，具有参数自整定功能。具有超温报警功能。