撕碎机机箱可以联轴两端拆除,通过拆除轴承两端安装板,可将主轴整体拆除。拆除主轴后可对刀体、轴承进行维护、检修和更换,简易箱体维护设计为维护人员提供合适的工作环境。机箱整体加工,确保主轴、轴承安装位的同心度,延长轴承、减速机的使用寿命,使机器运转更加平稳。双轴撕碎机压料装置安装在料斗上方,由液压系统驱动,能将大体积物料挤压至破碎箱底部以便刀爪撕碎物料,提高设备产量。液压装置模块式设计,简化液压油更换及其它维护工作流程。配备带筋高钢性铸铁箱体。硬齿面齿轮采用合金钢,表面经渗碳硬化处理,磨齿精细加工,传动平稳、噪音低、承载能力大、温升大、寿命长。减速机联轴端采用花键设计,能传递扭矩,降低能耗。维护方便,只须简单的工具就能实现拆除,维护等工作。双轴撕碎机可拆卸刀片设计能缩片的更换时间,一个完整的破碎刀片由刀体,刀片-A(带片)和刀片-B三部分组成。通过松开及锁紧螺栓就能简易完成磨损刀片的拆卸和更换。破碎不同的物料,灵活配备相应的带片数量,能发挥机器佳撕碎效果。
塑料撕碎机有哪些优势?废旧的塑料制品在使用过后如果不及时处理,只是堆积在一起,便会积攒的越来越多,对我们的生存环境造成了很大的影响,而塑料撕碎机便是为了处理这样的问题而诞生的,但是当塑料撕碎机经过长期使用后,刀片可能便会出现磨损,刀片作为一个非常容易磨损的配件,在磨损之后我们应该怎么处理,这也是一个非常重要的问题。塑料撕碎机显著的特点便是高产量,大扭力、生产,并且在使用时具有低能耗、污染小,并且使用范围广等优点,在经过九龙机械对撕碎机不断的进行改进与完善后,现在的塑料撕碎机可谓是设计合理、制造精良,不仅达到了众多用户的使用需求,并且还有效的提高了设备使用寿命和生产效率,操作简单可靠,在维护时也更加方便,采用的装配式结构非常易于维护,使设备在维护时的生产成本大大降低,更加适合广大用户的使用。
双轴撕碎机操作细节有哪些?如果是在室外进行生产的双轴撕碎机,应在设备上方搭个棚子,虽说该设备全身均为钢材打造,但如果长时间在室外经历风吹雨淋,很容易会导致外壳出现锈蚀,进而影响正常的工作。定期观察撕碎机刀片的磨损程度,有的用户在设备买回去后不注意刀片的磨损程度,认为刀片可以用很长时间,到需要更换的时候再去看,其实这样做是不对的,刀片需要隔一段时间便去检查一下磨损程度,这样便能保障塑料撕碎机的工作效率,延片的使用时间。撕碎机刀片韧性和塑性较差,有良好的韧度和强度、具有一些的实用性、淬透性能较好对回火脆性不敏感。在高温下有较高的强度和硬度在650℃时硬度达300HBS。钢的相变温度较高抵抗冷热交变的耐热疲劳性良好。钢材断面在80mm以下时可以淬透。开机前的空转预热,可以使电机稳定的进入工作状态,进而保障正常的撕碎正常。这时再进行投料生产,撕碎机的工作效率与产量便会比较稳定,产量和质量也会得到保障。定期添加润滑油,作为机械设备,基本的保养措施便是添加润滑油,如果不定期对轴承添加润滑油,很容易会导致塑料撕碎机出现摩擦,长时间下来很容易会出现损坏,因此应注意润滑油的添加,从而保证塑料撕碎机可以流畅运转。