稳定土拌和站假如要运输，首要就是看有着怎样的制品，输送的过程中，要看是使用车辆进行输送仍是使用泵送的方法，在购买的过程中，还应该重视施工形象，或者是施工环境，首要就是看这个对象能不能够影响到施工环境，这样施工的质量能够得到保证，施工也能够顺利进行。有些工地，具有很大的浇注量，有着很高的质量要求，这个时分能够挑选搅拌站有两个，就是规划不一样，是一主一副的方法。有时分工地在交通的过程中，很可能出现不方便的情况，这个时分就应该多使用一些配件，工程才能够顺利进行。5多种粉料供给形式可选择：人工拆包水泥小料斗或附加斗式提升机或散装水泥均可。
水稳拌合站加水时需要调节旋转水控制旋钮的频率。严禁叉车、挖掘机不进料仓直接进料。骨料箱中的石块应及时清理干净。打开斜皮带机，混合机和平皮带机旋转四个传送皮带机变频控制,水泥变频螺杆,等待材料向平皮带机的角落打开泵。当机器停止运转时，首先停止进水和停水，然后依次关闭电源，关闭电脑、信号调节器和电脑显示器。当砂率增大到某一值时，粗骨料的空地会到达小值，再添加砂率，过多的砂会“挤开”粗骨料，形成空地添加。
稳定土拌和站的粉尘污染问题如何解决
下面水稳拌和站厂家就给大家介绍消除稳定土拌合站粉尘污染问题的解决办法：
当前市场上稳定土拌和站的除尘效果有很大的改善空间,无论是进口还是国产的稳定土拌和站大部分都存在除尘效果不佳、粉尘超标的问题,一是除尘系统的设计、布置和设备的选型不合理,二是用户使用不当和维护不及时造成的。对除尘系统进行优化设计、科学布置和除尘设备的合理选型不仅可以保证搅拌站的整体质量,提高稳定土搅拌站的使用寿命,而且对提高稳定土搅拌站的使用性能和运行效果有着重要的意义。(6)要求每班加注润滑油(脂)的润滑点加注润滑油(脂)，特别是搅拌机轴端密封。
水泥仓系统中常见的故障可以说就是下料不畅通的情况了，出现这种问题的原因大半是因为水泥起拱造成的。那么相关的应对措施就是对水泥仓系统进行细致的检查，发现设备密封性不好的地方进行及时的处理就能很好的解决这种问题。
粉料配料系统中出现的计量不准的问题，出现这种情况的话将会有多种原因：一是系统中的调速螺旋输送机产生供料不足的情况，再出现这种情况时有效的解决方法就是检查粉料斗是否缺料或者堵塞。二是系统中的传感器损坏造成的参数不准的情况，这种情况就只能通过更换传感器来进行解决了。三是电子螺旋秤可能有干涉的现象，这时好的方法就是对各电子螺旋秤进行详细的检查直到消除干涉为止。36mm的颗粒含量不小于90%（如塑性指数不同的各种粘性土、粉性土、砂性土、砂和石屑等）。
对这些电器要定期进行检查，而在一些特殊天气下，例如高温，多雨的天气，电气设备更容易损坏，在这样的天气下要增加检查和维护的频率。在日常的检查项目主要有：检查各种电器元件和导线，如果出现破损的现象要及时的进行更换；定期检查电动机的运转情况，电动机运转不良会对整个设备的运转产生很大的影响；第三、制止用大锤击打的方法铲除积存在稳定土拌和站筒内的混凝土，只能用凿子铲除。还要检查各种电器设备的接地情况等等。