自润式线性滑轨之优点
①高精度 / 低垂擦系数 / 低维修成本。
②运行顺畅新型钢珠循环方式。
③高移动速度、低噪音。
④世界标准规格尺寸。
⑤全密封式油封、可互换式设计、绿色环保产品。
⑥高刚性 – 四排珠 45° 角接触。
⑦建式免润滑系统、四力向等负载设计。
自润式线性滑轨使用寿命超长,长期自动维持轨道表面润滑油膜保护大幅节省润滑油成本,易于维持机器清洁,无废油品外漏污染环境之虞。四方向负荷良好化设计提供径向、反径向及横向四方向优良的负荷能力,并且可利用预压调整增加其刚性,更适合各种安装方式之用。
直线导轨滑块常见问题
1、使用一段时间之后,发现导轨的轨道有压痕且滑块钢珠破损,这是什么原因?
主要原因在过载,钢珠脱离轨道,造成钢珠破损导致轨道接连受损。可以使用更换大一级的滑块,增加滑块数量,减少外部荷重,改变安装手法减少单边受力情况。如果原因在于润滑方面,可以尝试使用另一种润滑油,增加润滑油量,减低润滑间距。需要时常检查有无异物侵入,如有异物侵入就需要改善密封配件。
2、滑块使用一段时间后会有钢珠掉出剥落的情形是为什么?
铁屑从珠沟剥落导致钢珠受损寿命终了,使铁件表面有疲劳与附载过重的情形,可能原因为过度附载、安装不正确或单边受力。
直线导轨的装置过程伴随着工业制作的快速开展,在数控职业中所采用的机械元部件直线导轨变的更加遍及,关于其装置保护方面需要更为留意了,直线导轨应装置在平面上,才能到达较好的运行作用,适合于元件的滑动,运用这一点,能够在多方面的设备中运用。
在直线导轨的装置过程中,应当留意方向与方位上选择,经过长期的运用,容易出现不同程度的磨损,此时钢球上的作用力将会削弱,就需要对机械设备进行替换导轨处理。