1、了解每个模具构件的每一个细节，了解每个零件在模具中的性能和作用。
2、设计工作应更多地考虑到以前的类似设计，了解制作和制作模具时的情况，并从中吸取经验。
3. 了解更多关于铸造过程的信息，加深模具和铸造机之间的联系。
4、去工厂熟悉加工工艺，并知道每种加工的特点和缺点。
5、了解自己设计的模具试验和改造的结果，并汲取好的方法。
6、在设计中，尽量使用以前比较成功的模具设计。
7、了解更多关于压模进水对产品的影响。
8、认真研究一些特殊的模具结构，熟悉新款的模具技术。
（1）解决体制和人力资源问题需要时间，在主义市场经济和竞争性产业的条件下，尤其是模具行业，取决于特定的用户和生产单位，以及公共和集体所有制和经营机制，这一部门的迅速发展与人力资源开发和人员素质似乎越来越相关联，原有的制度已经不适合现在的发展。
（2）缺乏品牌文化。之前广东省有2000多家五金店，但拥有自家品牌的只有两三家公司。由于缺乏自己的品牌，目前每个员工的年平均模具产量约为1万台。在发达国家，模具行业主要在15-20万美元之间。国内企业的发展潜力和品牌的缺乏导致了经济效率低下，往往是在市场上是被动的情况。
切刀精度的的控制：在模内热切模具应用中切刀精度的控制显得极为重要。许多生产过程中出现的产品质量问题直接源于模内热切系统切刀加工精度的控制。如开模后产品与料不分离问题，切完产品毛边严重问题，产品浇口切不干净问题等。出现此类问题只能提高切刀加工精度。由麦米智控提供的模内切系统切刀精度严格采用光学磨床制造，可达到0~0.05mm精度。