仓体设计应留着足够的余量，并进行温度应力与进出料压力变化的疲劳验算，要考虑物料偏斜的极限情况下仓体的稳定性和强度要求。仓体应按受一定微负压，风载荷、内部物料偏斜存放这四种载荷共同作用进行设计，只有这样才是保障的。正常情况，由于气压平衡的作用，仓内不会出现负压超标情况，但由于气压平衡系统的故障可能发生，且不易及时觉察，即使有检测报警装置也难免长期之后工作不良，而造成事故。物品的作业在密闭的钢筒仓的环境下的堆集，这肯定会造成非常大的安全隐患。因此，应当按照不利的载荷组合进行设计。
钢板库内存料不同的原因是什么?相信不少的同行业的人们或多或少的有遇到过这种情况，对这种情况该怎么回答呢？
其实，首先要看对方是什么钢板库，只有用来储存水泥、粉煤灰、矿渣微粉这种材料的库才有可能出现这样的情况；其次，要看库内均化所使用的的设备是否满足其仓内出料的要求指标，如果分布不均或者功率不够都有可能造成出料的速度和效率，也会造成存料过多的情况；人员进入仓库时，钢板仓库生产设备应绑两根安全绳，一根固定在仓库外的集尘器支架上，另一根固定在仓库内的梯子上。第三，也是人们经常关注的一点，地域差异，由于南北方气候和地貌的不同，所以不同地区的天气情况和空气湿度也会有较大差距，南方多雨且空气湿度过大，水分会通过各种渠道进入库内附着在库壁或者底部，造成储存料与水分结合硬化形成不可控制实体从而加剧阻碍出料，所以南方的库体施工要注意满焊和密闭防水性，而北方一般不用担心这个问题，一年四季多气候干燥，只需要库体施工满足要求不必要做过度的密闭措施来增加成本。
钢板仓的发展已有100多年的历史，早的钢板仓是铆接式的，继而出现了焊接式钢板仓，50年代出现了装配式钢板仓，70年代又出现了螺旋咬边（利浦）式钢板仓。
1982年安阳永正钢板仓美国引进17．5k t镀锌波纹板装配式钢板仓。这是国内组引进的粮食钢板仓群，也是国内出现的早的现代化钢板仓群，投产后，使用极为方1982年从测绘洪河农场美国钢板仓开始，生产出国产的座粮食钢板仓。
在我国，利浦式钢板仓从1985年开始起步。粮食部门引进了利浦技术和20套SM型利浦式钢板仓施工机械生产利浦筒仓，一度在中小型仓领域取得了较大的发展，但由于进口设备数量有限，价格较高，近年来在中国的发展受到了限制。
受国家计委委托，国家粮食局郑州科研设计院1998年在全国范围内调查了钢板仓安全储粮状况。经过调查发现，一部分钢板仓用户由于采取了适当的通风及清理措施以及完善的管理，小麦储存超过3a也没有发生坏粮现象；建造设备的成型、弯折线速度可以达到5m/分，不需要搭脚手架及其它辅助设施，因而工期极短。有的用户由于配套技术及管理上的不足，钢板仓储粮时间不超过6个月就发生了严重虫害及坏粮事故。
密闭的大型钢板库，因库内的正压作用，创造库内外等温条件。入料温度的易控效果，确保了和环境温度的同温状态，从而消除了库内外温差造成的结露危害。
大型钢板库的保质功能
因库内水泥始终都外在密封状态，外界气温及温差对它的影响很水，故能长期贮存而不降低强度，实验证明在大型钢板库内存入13个月的水泥，质量不变，使水泥质量得到保证。