污泥干化工艺中,主要分机械压榨工艺和加热烘干工艺。
带式压滤脱水机、螺旋压榨式离心机
优点:带式压滤脱水机能低速运行,无噪声,处理量较大;螺旋压榨式离心机处理能力相对较大,可连续运转。
缺点:带式压滤机存在现场环境差、臭味大、湿气大,易造成二次污染等问题;而螺旋压榨离心机则能耗比较大,通常情况下,处理100t/d的污泥,电机功率需要60kW左右。另外,以上两种形式处理后含水率只能达到75~80%左右,不能满足污泥焚烧或填埋的要求。
缺点:压榨时间较长,一个循环周期时间约3小时45分钟;不能连续出料,单台设备处理能力不大,需多台设备组成分级处理群;需要增加一定量的絮凝剂(木屑或生石灰)。
组合式机械干化工艺
即分二级机械脱水:级隔膜压滤机脱水后,增加强力带式压滤机二级脱水。含水率97%污泥溶液经污泥泵输送至污泥池储存后,经加药调质(药剂PAM),通过螺杆泵进料至隔膜板式机压榨初步降低含水率后,经过皮带输送机送至强力带式压榨机压滤,进一步降低含水率。
优点:隔膜压滤机的优势在于絮凝剂用量低,在低浓阶段脱水效率很高;缺点在于高浓阶段脱水效率低下,造成脱水时间长,产量低。强力带式脱水机的优点在于高浓段采取连续脱水,;缺点在于低浓段药剂用量高,造成运行成本高。组合式机械脱水工艺是在低浓段采用隔膜压滤机,初步干化污泥水分后,再用强力带式机脱水,这样充分发挥了两种设备的优势,有利于降低运行成本,节约占地和投资。
螺杆泵以其本身噪声小、节能等优势成为机械制作范畴、轿车范畴等多个范畴出产的重要设备之一,在进步作业功率等方面发挥着活跃效果。可是,遭到诸多要素的影响,螺杆泵密封功能较差,直接影响螺杆泵的举升才能,加强对影响螺杆泵密封功能影响要素的研讨具有活跃意义。 螺杆泵密封功能毛病首要原因 目前,螺杆泵运用新资料改进设备全体功能,延长设备运用寿命,可是,关于设备密封功能全体情况来看,存在许多影响要素,详细表现在以下几个方面: 1、橡胶衬套与转子之间压力过大 在实践运动过程中,橡胶衬套与转子之间处于过盈状态,充分利用过盈触摸,能够削减流体漏失。可是,当遭到内壁压力、密封腔室间压差等要素影响时,触摸压力下降,发作泄漏,然后下降设备密封性那么G型单螺杆泵之所以有如此,这与螺杆泵配件的品质也有着必不可少的联系。偏心螺杆(螺杆泵转子)和固定的衬套(螺杆泵定子)是螺杆泵的主要工作部件。介质由轴向均匀推行流动。内部流速代低,容积保持 不变。压力稳定,因而不会产品涡流和搅动。当然螺杆泵配件还有螺杆泵护套、吸入室、排出室、密封箱等等多种配件,都是非常重要的配件,作用也非常大。