列管式换热器目前广泛使用在化工行业中，比较多的是用来生产酒精，列管式换热器结构并不复杂，主要是由壳体主体、管板、换热管、封头和折流挡板构成。列管式换热器的设计过程一般包括以下内容：
1、首先明确列管式换热器的设计目标，包括各种设计参数，比如流体的流量、温度、压力、换热器的大小尺寸、换热器的质量等。
2、对列管式换热器进行总体的考虑，确定所选的结构型式、流体流动的方式，确定安装的位置。尤其要保证加热介质，保证积垢的清除。
3、进行必要的科学计算，根据已知知识求出列管式换热器需要的传热系数，同时计算传热面积，确定换热器的结构参数，比如管子的长度、直径和数量。
换热器种类繁多，单从化工行业中使用广泛的产品来看，列管式换热器的使用多，出现频率ｚｕｉ高，列管式换热器主要分为固定管板式、浮头式和U型管三种，列管式换热器结构简单、坚固、适应性强，尤其在高温、高压和大型装置中应用更为普遍。
固定管板式换热器是列管式换热器中结构简单的，因此使用比较普遍，固定管板式换热器主要是由圆柱形壳体、换热管、管板、封头和进出口组成。管束可以采用焊接法或胀接法固定，壳体上需要焊接法兰，方便清洗时或者检查时拆卸。然而，增加的流量会增加了换热器的阻力，提高循环泵和设备的成本，功耗，那么下面的方法可以用来减小换热器的阻力和传热系数可以保证。端盖和壳体上有冷热进出口接管，冷热两种流体分别在管内流动。列管式换热器按照管束放置的位置可以分为立式和卧式，立式的结构是管束垂直地面，卧式恰恰相反。
那么我们在选购换热器的时候有一点是需要大家注意的，比如说场地大小，这是必须要注意的，因为管壳式换热器的体积非常大，如果我们的场地不够的话我们就不能够去选择管壳式换热器，因为管壳式换热器是体积庞大的，场地小就会出现放不下或者是放下了却影响到了其他的设备的正常的使用。在机械工业中使用碳化硅换热器可以解决锻造炉中的热量损失并节省大约40%至15%的能量。
在很多的时候我们如果能够选择就尽量去使用板式换热器，这是因为：1、板式换热器的体积较小，适应性很强。2、板式换热的换热面积是可以进行调整的，而且调整的方法比较简单。如何控制换热器传热过程的每一项分热阻是决定换热器传热系数的关键。改变板片排列或更换几张板片，即可达到所要求的流程组合，适应新的换热工况。这就是我们所生产的的板式换热器的优点。