焊前准备：1.焊前清理工作焊接铝合金需要干净的准备工作，否则其抗腐蚀能力下降，而且容易产生气孔。焊接铝合金应该与焊钢的习惯区分。焊钢已经用过的工具，严禁焊接铝合金时使用。清理焊缝区域的氧化膜等杂质，尽可能使用不锈钢刷清洗。不能使用砂轮打磨，因为使用砂轮打磨只会使氧化膜熔合在焊材表面，而不会真正去除。而且如果使用硬质砂轮，其中的杂质会进入焊缝，导致热裂纹。此外，由于Al2O3膜在极短的时间内又会重新生成和堆积，为了使氧化膜尽可能少地影响焊缝，清理完毕后应立即施焊。
1、适合焊接铝材的是拉丝式焊抢,如果你无法使用这种焊抢的话,尽量使用短的焊抢以便保持焊抢的笔直;只能使用ya气作为保护气体;在焊接铝材(自动管焊机)的时候只能使用推抢手法。2、如果你发现有送丝问题,可以试一试尺寸比焊丝大一号的导电头。3、焊铝时常用的焊丝是较软的标准焊丝。而另一种则要硬一些(较容 易送丝)，它主要用于硬度和强度要求更高的焊接操作中。
油箱端盖采用辊压缩口工艺，成型完毕与油箱桶对接，缩口部分插入筒体内，形成环形的搭接接头。环形焊缝采用双脉冲自动MIG专机焊接，单层单道焊缝，两侧环缝同时同向施焊。焊接过程中焊抢固定，油箱随变位机转动，由于油箱为圆角方形结构，转动过程中，焊抢的倾角和电弧长度随时会发生变化，因此在焊接过程中。需要焊接操作人员及时熟练的人为调整焊抢角度及高度，以保证焊抢倾角和电弧长度在合适的范围内。
铝合金原材料在焊接全过程中的特性及其焊接难题:1、铝合金表层立即曝露在空气中尤其非常容易在表层造成一层硅化物的空气氧化模(成份为三空气氧化二铝)，这层空气氧化模的溶点达到2050度，因而在开展电弧焊接的时候会造成空气氧化模打不透没法焊接等状况。2、铝合金的焊接连接头变软比较严重，焊缝抗压强度指数均小于对接焊缝。