断流阀用以连接和断掉垂直支腿和水准支腿的油路。断流阀和调速阀（其调稳态值为3.5Cpa）组成低压回路（通往支腿垂直缸），用以防止起重机械在三个垂直支腿缸支平的非安全性状况下工作上。垂直支腿缸在支撑点期限内，由无杆腔油路上的液控单向阀反向截止到，卡紧该油路以避免“软腿”缩回；在驾驶状况则由有杆腔总油路上的一个液控单向阀反向卡紧。防止独立淹没。当磁感线阀处于成反比时，三联齿轮油泵来油向转动、储能器回路给予的油，静态平衡阀用以避免倒流。
三、支腿上液控单向阀剖析支腿回路，问题只可能出在2个部位：一是垂直支腿上液控单向阀內部危害惹起漏汽；二是支腿垂直主缸面危害，或密闭性损坏造成内泄。思索到左后垂直缸没有问题（检修时拆换了密封圈），故先维修该缸油路上的液控单向阀，发现高压闸阀表层有危害划痕并粘有灰尘，使高压闸阀曲面密闭性关不上。清除，用打磨砂纸，磨刀修磨。安裝后，交换左前垂直缸油路上的液控单向阀，左前垂直支腿自动式下沉情况清除，表明液控单向阀有毛病。液控单向阀经检修后，原问题已清理。随后维修液控单向阀，发现问题缘故跟上边一样。解决再装在左后支腿垂直缸油路上，左后垂直支腿自动式下沉问题清理。5吨随车吊。8吨随车起重运输车。
随车吊的日常维护和保养方法二
2、液压油缸是使相互连接的零部件导致一定运动健身范围重要组成一部分，检查油缸液压系统表面是否油渍、缺点;油缸的阀锁安裝面、塑料软管结合处;主导性套位置处是否有油渍;油缸在运动健身一半时终止工作，是否会造成自动式回收或者外伸的情况，因此来辨别油缸是否一切正常工作。另油缸杆的露出一部分可抹擦植物黄油来进行维护保养。
3、留意随车吊磨合期的工作负载，磨合期内的工作负荷一般无须超过额定电流工作负载的80%，随后为跟车起重吊装运输车辆分派适合的工作量，防止机器设备长期性不断工作造成过热情况。4、留意经常观察车内仪表盘标识，出现异常，应该马上终止操作过程给与消除，在常见问题原因找不着并消除前，应终止工作。
5、当随车吊磨合期结束后，处理整车进行强制维修保养，做好随车吊定期维护调整工作，此外留意液压油的拆卸。
浅析随车吊试验前的准备工作
1.吊车钢丝绳在卷筒上滑轮中穿绕应正确，固定必须可靠，无爬绳、啃绳现象。
2.各润滑点按规定加足润滑油（或润滑脂）。
3.小小型农用车随车吊的主臂架连接点及耳绳连接应符合技术要求。
4.制动器应松紧适度、灵敏可靠。
5.各部安全装置和防护装置应齐全可靠。
6.检查吊车减速箱没有漏油现象，运转时无异常声响。
7.臂杆金属结构件的焊缝质量应全部符合技术规定，不允许有变形。
8.检查小小型农用车随车吊各机构的安装是否正确，连接处应牢固可靠。
9.准备吊起重物的吊具和钢丝绳。
10.明确试验指挥者，提出试验要求及方法，明确参检人员分工，选择富有实践经验的吊车司机进行试验操作。
小型小型农用车随车吊的制动器养护知识详解
小型吊车是新型的起重机械，是我们公司常年为市场提供的重点机械设备，微型吊车的组成结构中制动器是重点配件，关于小型吊车制动器的养护，希望您简单了解。
制动器是小型吊车重要的安全部件，具备阻止悬吊物件下落、实现停车等功能，只有完好的制动器对起重机运行的准确性和安全生产才能有保证，坚决带病运行，同时对制动器要定期进行润滑和保养。
小小型农用车随车吊制动轮温度过高与制动垫片冒烟、制动臂张不开等机械故障。造成这些机械故障的原因分析如下：
a．制动带或制动轮磨损过大；制动带有小块的局部脱落；主弹簧调得过松；制动带与制动轮间有油垢；活动铰链外有卡滞的地方或有磨损过大的零件；小吊车锁紧螺母松动整拉杆松脱；液压推杆松闸器的叶轮旋转不灵活；
b．制动垫片严重或大片脱落，或长行程电磁铁被卡住，主弹簧失效，或制动器的主要部件损坏；
c．制动器与垫片间的间隙调的过大或过小；
d．小吊车铰链有卡死的地方或制动力矩调得过大，或液压推杆松闸器油缸中缺油及混有空气，或液压推杆松闸使用的油脂不符合要求，或制动片与制动轮间有污垢。
预防措施定期对小小型农用车随车吊制动器进行检查、维护小吊车，起升机构的制动器必须每班一次，运行机构的制动器要每天一次，主要检查以下内容：
a．铰链处有无卡滞及磨损情况，各紧固处有无松劲；
b．小吊车各活动件的动作是否正常；
c．液压系统是否正常；
d．制动轮与制动带间磨损是否正常、是否清洁。根据检查的情况来确定小吊车制动器是否正常，坚决带病运行，同时对制动器要定期进行润滑和保养。