烟气余热锅炉的作用
烟气余热锅炉的作用可以分成两类：余热回收，热能二次利用。
1、余热回收，烟气预热锅炉可以将烟气中大量的余热都进行回收，基本能做将烟气余热回收98%以上，减少高温烟气排放，造成的热污染，以及能源损失。
2、回收后的烟气余热，用处多多可以当做加热空气预热待燃烧物质，帮助提高焚烧效率，减少染料的消耗，做到节省资源的用处。还可以将热能通过利用燃气轮机将烟气余热用来加热水，成为高温高压的水蒸气进入到汽轮机做功，用来发电。
省媒器作为余热锅炉的尾部受热面，给水在进入锅炉前先经过它，用以吸收烟气的热量使排烟温度降低，提高锅炉效率。同时，由于省媒器在同-部位比蒸发受熟面的温压要大，传热好，既省受热面又能更有效地冷却烟气，另外给水经过预热再送入汽包会减少汽包所承受的热应力，对汽包运行有很大好处。也有些余热锅炉不设置省煤器，因为这些锅炉为了防止低温腐蚀，排烟温度一般比较高约350°C左右。
在气轮机内作功后排出来的，仍具备非常高的温度，一般在540℃上下，利用这一部分汽体的能源，能够提升全部设备的热效。
一般是利用此发热量加温水，使水变为蒸汽。蒸汽能够用于促进蒸汽轮机一发电机组，也可用以生产过程的升温或供日常生活供暖用。
利用气轮机排气管的热能来产汽的机器设备，称之为“直膨式蒸汽产生器”，说明回收利用了排气管的发热量。
在我国习惯性上称之为“余热锅炉，并把气轮机的排气管通称为“”。
烟气余热回收设备的组成结构
烟气余热回收设备包括板壳和板片量两部分板壳由受压板壳、上圆下方板壳和下圆上方板壳组成，在板壳的上圆口为烟气出口，其直径与锅炉烟道和旁通烟道直径相同，且互连接。上圆下方板壳的下方与受压班课的上分扣形状、大小相同相互连接。下圆上方板壳的下圆口为烟气入口其直径与锅炉尾气出口和旁通烟道的直径相同，相互连接。
烟气余热回收设备的板片为不锈钢材质冲压成界面剂不同的凹凸波纹，两板片之间的凸出槽顶部相对，作为支撑点构成了宽流道的中间距离，主要流动烟气，另外板片之间的凹槽和凹槽底部相对作为支撑点，形成窄流道，供水和其他液体介质流动。