稳定土拌和站主机采用双卧轴连续式无衬板搅拌机，维护方便，拌料均匀，生产率高。配料采用电子称量或容积计量，计量准确可靠，配比改变迅速。计算机控制技术可以对整个过程进行综合化控制，手动和自动、操作方便，可靠性好。稳定土拌合站的优势特点：1、主机性能先进，拌筒容量大，拌料均匀，生产率高。运用先进的变频调速模式或电磁调速模式，降能节耗，无极调速，节省的同时也提率。供水用智能涡轮流量计，度量准确，显示直观。
稳定土拌和机技术操作要求：
1、 检查稳定土拌和站各部件的坚固是否联接牢靠。
2、 用手搬运稳定土拌和站各转动部件，检查转动是否灵活，有无发卡现象。
3、 检查稳定土拌和站各减速机的润滑油是否加到zhi定的容量，并润滑各润滑点。
4、 检查稳定土拌和站控制台中各线路接头的联接情况是否松动。
5、 检查稳定土拌和站各皮带给料机斗门开启机构的启闭情况，全程调节应无卡阻，皮带运转平稳，无串动。检查仓壁振动器的自控装置是否灵敏，调速是否可靠。螺旋输送机应运转平稳，开停可靠。料位器的反应灵敏、可靠。
稳定土拌和站各配电箱的防护门封闭完好，清除粉尘;清点清理工具并上锁;搞好工具室、电器室环境卫生。
拌合站机械及其它：每班检查拌合机轴端密封的密封情况;按期检查同步齿轮、动力链条、动力主减速箱、动力电机轴承的状态;按期检查放料门(含成品料斗)及气缸;叶片及衬板紧固和磨损情况;进料口、溜槽磨损和粘着物清理;摄像机、照明设备清理;供气管路、油杯油量、油水分离器积水排放。开垛后，如果过湿，可以用挖掘机倒翻数遍，直到达到合适的含水量，既保证了施工效率，又保证了灰剂量。
稳定土拌合站的优点。
1、节约劳动力，人工的搅拌混凝土的缺陷有很多，比如混凝土质量到不到要求、生产速度慢、一种混凝土需要好几个人进行搅拌，重要的稳定土拌和站是一种比较消耗体力的工作，然而稳定土拌和站都能解决这些缺陷，在搅拌时只需要一个人就可以，只要把需要搅拌的物料放进去，只需一个人操作一下就行。把拌合站设备生产出的成品稳定土搅拌成功时开启气缸，将储料仓料门打开，然后等运料车将稳定土装满时，关闭料门，这里稳定土拌合站厂家需要提醒大家的是，使用二灰拌合站设备严禁在没有负荷的情况下振动或者是长时间振动。
2、保护环境，人工搅拌由于处于开放的地面，是一项比较污染环境的工作。但是放在稳定土拌和站里搅拌就能够有效避免扬尘等环境问题，能够大幅度减少环境污染。
3、稳定土拌和站搅拌出来的混凝土质量好，稳定土拌和站搅拌的比较均匀，而且不同的稳定土拌和站的时间不一样，稳定土拌和站都能设置时间。
稳定土拌合站配料误差的故障表现及导致原因
稳定土拌合站配料精度误差故障表现为：在配料过程中，配料控制仪表所显示的称重值准确，但是配料的称重值与设定值不符，配料精度超出允许范围。
导致稳定土拌合站配料误差的原因包括：快、慢速配料的设定不合适;进料流量波动大，导致过冲量变化大;材料的干、湿度变化大;允差范围设定值太大;超差检查延迟时间设置太短;仪表参数自动补偿与超差检查设定不合理;数字滤波及配料的时间参数值设置不合理。当然，皮带过松也会造成打滑，但一般都会被容易地看到，就不在赘述。