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管子壁厚局部减薄评级
管子壁厚局部减薄在制造或者验收标准所允许范围内的,则不影响定级。管子壁厚局部减薄超过制造或者验收标准所允许范围,同时满足以下条件的,按照表定级,否则,安全状况等级定为 4级:
(1) 管道结构符合设计规范或者管道应力分析结果满足有关安全技术规范要求;
(2) 在实际工况下,材料韧性良好,并且未出现材料性能劣化以及劣化趋向:
(3)壁厚局部减薄以及其附近无其他表面缺陷或者埋藏缺陷;
(4)壁厚局部减薄处剩余壁厚大于2mm;(5)管道不承受疲劳载荷。
(5)管道不承受疲劳载荷。
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检验周期的缩短,有下列情况之一的管道,应当适当缩短定期检验周期:
(1)介质或者环境对管道材料的腐蚀情况不明或者腐蚀减薄情况异常的;
(2)具有环境开裂倾向或者产生机械损伤现象,并且已经发现开裂的(注1-3);
(3)改变使用介质,并且可能造成腐蚀现象恶化的;
(4)材质劣化现象比较明显的;
(5) 使用单位未按照(TSG D7005-2018)附件 A 规定进行年度检查的;
(6)基础沉降造成管道挠曲变形影响安全的:
(7)检验中怀疑存在其他影响安全因素的。
注 1-3:环境开裂主要包括应力腐蚀开裂、氢致开裂等,机械损伤主要包括各种疲劳、高温蟠变等,参见 GB/T 30579《承压设备损伤模式识别》。
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定期检验周期
一般规定
管道一般在投入使用后 3 年内进行定期检验。以后的检验周期由检验机构根据管道安全状况等级,按照以下要求确定:(1)安全状况等级为1级、2级的,GC1、GC2级管道一般不超过6年检验一次,GC3 级管道不超过 9 年检验一次;
(2)安全状况等级为 3 级的,一般不超过 3 年检验一次,在使用期间内,使用单位应当对管道采取有效的监控措施;
(3)安全状况等级为 4 级的,使用单位应当对管道缺陷进行处理,否则不得继续使用。
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管道敷设环境调查管道敷设环境调查一般包括环境腐蚀性检测和大气腐蚀性调查。
环境腐蚀性检测
环境腐蚀性检测包括土壤腐蚀性测试和杂散电流测试,基本要求如下:根据管道经过地区壤类型选择有代表性的位置测试土壤腐蚀性,当地物地貌环境和土壤无较大变化时,土壤腐蚀性数据可采用工程勘察或者上次检验报告的数据;
(2)进行杂散电流测试时,特别需要注意有轨道交通、并行电缆线、以及其他易产生杂散电流的地方,杂散电流的测试数量依据干扰源的数量确定。