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对管料必须进行仔细检査，其表面不得存在有害的缺陷如折皱、裂缝、结疤、划道等；尺寸应符合一定要求，如使用热轧成。品管，其外径公差约为士
1-1.5%,?厚公差约为一(10-15)%，+
(10-12.5)%;弯曲度一般不大于1.5-2毫米/米；端部应平直，且不得有毛刺；如有毛刺要去除，这对冷轧管尤其重要。此外，管料的化学成分和力
学性能均应符合技术条件中的规定。
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珩磨管之间不管是平行的，还是交叉的，都应该保持一定的空隙，控制在10mm以上是合理的。如果所需的珩磨管长度比较长的话，重点衡量的是它的刚性和抗振性，有必要的话还要配置支架和管夹，确保珩磨管在液压系统中的稳固性。
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珩磨管的加工工艺的发展及工作特点
珩磨管作为一种机械配件，发展较快，应用较广。而且客户对珩磨管的质量和精度有很高的要求，因此其生产一般要讲过复杂的过程和严格的检验才能出产。随着科技的不断发展，珩磨管生产工艺在不断发展提高，对于珩磨管生产效率的提高有很大的促进作用。（3）加工精度：加工精度可达到IT8级，表面粗糙度可达到Ra0。为了使珩磨管的生产效率更高，我们采取了新的生产工艺，通过强力研磨、自动化研磨的方式来生产。其中自动化研磨又包括使用电力或者超声波的研磨方式来完成
生产任务。好的生产工艺，不仅能提高生产效率，还能提高产品的质量以及精度，达到客户的需求，对于珩磨管的生产发展有很重要的作用。
青州市龙跃液压机械有限公司绗磨钢管油缸管45#油缸管（航模管油缸管）采用滚压加工，
大口径绗磨管
深孔镗-滚压绗磨管 320-6007M 0.2-0.3 H8-H9 ± 8% 0.2-0.4 可生产加工滚压绗磨管320-6007M 0.2-0.3 H8-H9 ± 8% 0.2-0.4也可做大口径非标航模管。绗磨管