1、材料的选择和生产过程的控制主要原因，特别是材料的选择，应尽可能少地与回收材料和杂料混合。新材料做的PE管可以放心使用，生产过程也很重要，尤其是要去除材料中的水分，否则会产生气泡，降低产品的强度。规范一定要安装，尤其是地形复杂、多岩石的山区，沟底一定要平整，用沙子填平，否则安装时会损坏管道，留下隐患，管道投入水压试验时也会断裂(开裂)。
2、原因，和PE管的质量一般都是黑色的。它是由PE原料和炭黑母料制成，掩盖了PE原料的颜色，很难与颜分开来。很多厂家为了降低成本，往往会添加大量的再生材料，导致管材本身质量下降，管材的柔韧性下降，出现爆裂(开裂)的问题。
3、管道的设计压力与实际工作压力不一致。的管道壁厚可以承受10公斤的压力。如果在实际供水过程中水压远远大于10公斤，就会造成爆裂(开裂)。
4、路面不均匀沉降导致管道荷载过大，是导致爆裂(开裂)的原因原因之一。
5、对接接头或承口热熔时，如果熔接未完全熔合，基础不牢固，很容裂(开裂)。
我们在安装PE给水管的时候，特别是家庭使用的给水管在铺设时应该避免从地面上开始铺设。我们好采取房顶上或者墙面上铺设。虽然会增加一定的成本（管材用量会增加）。PE给水管具有良好的稳定性与抗老化性，在正常的工作温度与压力状况下，使用寿命可保证50年以上。管道本身的健康是饮用水健康的基本，管材可在-60℃-60℃范围内安全使用。
PE给水管各个厂家生产的聚乙烯给水管质量参差不齐。如果工程中使用的给水管材和管件不是同一厂家的，或者管材露天存放，管材的质量会变差，影响工程的整体质量。对于不同别的pe100和pe80做出了不同抗压能力,因此抗压能力更强,同时还去掉旧标准中的拉伸强度性能,从而增加了断裂伸长率(大于350%) ,更加强了材料的基本韧性。
pe管施工工艺简单，具有一定的灵活性。更重要的是，它不需要防腐处理，这将节省很多工序。缺点:仪表不如钢管。施工时要特别注意热力加热的安全距离，不要暴露在空气中的阳光下
PE管加工时不添加重金属盐稳定剂，材质无结垢层，不滋生细菌，无毒性，很好地解决了城市饮用水的二次污染。PE管热熔或电熔接口的强度高于管材本体，接缝不会由于土壤移动。
pe管件和管道系统试压分为强度试压和严密性试压两个步骤。强度试压时，冷水管和热水管分别按照1.5倍和2倍的较大工作压力试压，时问不少于lh，压力表设在系统较低处。
安装管道时，必须按不同管径和耍求合理设置支座、吊架或管卡，位置应正确。定位件埋设要平整，管卡和管道接触要紧，但不得损伤管道表面。在金属管件与新型塑料管连接部位一端。支吊架管卡Z小宽度应按管径确定，当公称外径DN≦63mm时，Z小管卡宽度为16mm。公称外径DN在75-90mm时，Z小管卡宽度为20mm;公称外径DN为110mm时，Z小管卡宽度为22mm。
一般PE管的断裂伸长率在90%～950%，通过特殊的制作工艺，部分材料的伸长率可在1000%之上，而普通高聚物材料的断裂伸长率也多在50%～之间。施工中特别的注意热力供暖的安全间距，并且不能露于空气中阳光下，并且对化学物品腐蚀。PE给水管的柔性使得它容易弯曲，工程上可通过改变管道走向的方式绕过障碍物。
pe给水管网施工现场，冬季pe管道施工，pe管道外径315mm，承压1.6Mpa。而PPR水管柔韧性较差，不能盘管运输。不过，PE水管刚性不足，管道平直度不好，易弯曲，易变形，管线不美观。