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稳定土拌合站保养的注意事项
1、减速机（器）及电动滚筒按使用说明书中的相应条款执行。
2、搅拌器、集料皮带机、上料皮带机、各配料机、螺旋输送机的轴承处，每天开机前应用黄油向油杯中加注润滑脂5-8下，每工作200小时拆开检查，换上新的润滑脂。
3、搅拌机的传动齿轮每天开机前应涂抹黄油少许。
4、每星期打开一次各传动链条罩壳，并在链条上加涂少量的润滑脂，每工作300小时清洗链条一次。
5、每周清洗各皮带机和带式给料机的张紧丝杆一次，并涂上新的润滑脂。
6、搅拌器的工作条件恶劣，当叶浆磨损到面积不足原来的2/3时，应更换叶浆。
7、每班工作结束后，将混合料存仓中的物料排放干净，切断总电源；打开搅拌器的上盖，检查搅拌臂与叶浆的紧固情况，发现螺母松动应立即拧紧，以免叶浆脱落造成事故；清洗或清除设备中各处所粘附的物料，以免物料粘结硬化，影响设备的正常使用。
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混凝土搅拌站容易忽视的地方
1、气路系统漏气，有的时分，因为气路管接头处密封性欠好，导致有漏气的现象，很多人觉得露一点气不影响正常作业就不处理，但是，长时间漏气会加剧空压机的启停次数，也会增加能耗，所以，漏气方位要即时处理。
2、润滑脂类型选用，一般情况下10度一下选用1好锂基脂即可，10度以上选用了2号锂基脂，这样做是为了确保锂基脂的润滑和耐磨性能，选用其它类型的锂基脂可能并不会起到锂基脂的作用。
3、主机抱轴，这个问题比较常见，即时收拾主机轴上的混凝土，因为，主机抱轴集腋成裘，会给主机电机带来额外的功耗，一同也会有闷罐的可能发生。
4、检查各电机、电器有无过热现象、反常噪音，外表指示是否正常，信号系统是否正常作业。
5、混凝土搅拌站冬天施工，能够产生水的当地一定要记住水份，特别是气路管，很简略因为水结冰而堵死。
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在各类基建项目中，混凝土搅拌站厂家得到了普遍的应用，产值规模迅速增长，它的各种指标影响着工程的质量和成本。
起初，混凝土搅拌站厂家生产是基于人工的生产，即施工人员将制作混凝土搅拌站厂家的原材料依次在磅秤上称量，接着将各种准备好的原料放入搅拌机中搅拌，搅拌均匀后才能用于施工。
其生产所需原材料的重量能否按照事先确定的比例在较大程度上取决于计量施工人员的技术水平及其责任感。效率低、计量准确度方面存在误差是这种生产方式的主要缺点，这对建筑物的质量和成本会产生很大的影响。