有内衬耐磨陶瓷管道(衬三氧化二铝,碳化硅,氧化锆,氮硅,塞隆,氮化铝,氮化硼等);耐磨合金管;龟甲网耐磨管件;钢橡耐磨管;钢塑耐磨管;耐磨铸石管;耐磨自蔓延复合管道 ;稀土合金耐磨管等。
为了保证水泥管的施工质量,就需要对水泥管的抗压强度、外观质量、尺寸、内水压力、外压载荷和保护层的厚度进行检测,从出厂到施工主要有以下几个方面需要进行检测:1、新产品或者是老产品在进行转场生产时的试制定型鉴定;
2、厂家正式生产后,在水泥管的结构、原材料、生产工艺和管理方面具有较大改变时,应进行检测;
3、对于可能影响产品性能的时候也应进行水泥管的检测;
4、如果长时间没有生产,再次回复生产的时候应进行检测;
5、出厂的检验结果与试制产品的检验存在较大差异的时候;
6、国家质量监督机构提出需要进行水泥管型式检验的时候以及每种规格的管子在生产量达到一定值的时候都需要进行检测。进入施工现场之前,对水泥管进行检测,可以有效的减少工程的后期维护,并且还可以保证施工的质量。如果您对我们的产品感兴趣,欢迎来电咨询我们,我们将竭诚为您服务,希望与您合作!
在水泥管的生产中,细度、初凝时间、不溶物以及烧失量等必须要符合标准固定,如果不符合或者是混合料中被掺杂了超过规定指标的杂质,就会被视为不合格的水泥管。一般在合格的水泥管上,都会有生产厂家名称和产品编号的标注。为了确保水泥管能够符合城市建设施工标准,除了需要注意生产工艺外,还需要对水泥管的存储保管同样重视,比如在进行运输和保管时,不要混入杂物,并保证其具有一定的湿度,以保证足够的初凝时间,对于不同品种、强度等级的水泥管,应分别进行存储,在使用水泥管时应采用先存先用的原则,除此之外,当水泥管被运送到施工现场后,应立即对其进行检验,不得有污损和缺角现象出现,以保证建筑施工的工程质量。