东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造，致力于综合解决各种类型的注塑工艺。
pvc滴塑软胶鞋底，大底，薄底，制作工艺讲解：1.在已经雕刻好花纹图案鞋底模具，倒入不同颜色pvc材料。鞋底注塑机故障率耗损故障期在鞋底注塑机使用的后期，故障率开始上升。2.直接放入滴塑流水线中，自动流入烘烤箱，已经设定熟化时间，自动烤好，就可以出成品鞋底。想做这块生产，请联系厂家，获取更详细信息，了解行业情况。
东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造，致力于综合解决各种类型的注塑工艺，可注塑TPR、PVC、TPU、TR、EVA、RB、ABS、PCU、ASR、PP、PE、TPE等各种类型及不同的软硬度之材料；生产的产品有PVC吹气拖鞋机，水晶鞋、网鞋、果冻鞋成型机，TPU鞋底成型机，单、双、三色雨鞋（水鞋）机，单、双、三色TPR、TPU、PVC、TR、鞋底注塑 机，单、双、三色TR鞋底机，EVA拖鞋注塑鞋，硅胶、橡胶射出成型机，PVC鞋底、鞋带机等系 列制鞋设备及相应各类鞋机。在偶发故障期内，鞋底注塑机的故障率l低，而且稳定……因而可以说，这是鞋底注塑机的l佳状态期或称正常工作期。
圆盘机工作原理
圆盘机的注塑过程中的锁模、射料、熔胶、开模、圆盘快慢速等各个动作，对速度、压力的要求都不一样，它们由控制面板上的比例值设定，如：P1设定关模压、P2设定射料一次压、P3设定射料二次压、P4设定进料压。鞋底设备机器本身配置有点胶机、自动冷冻设备、成型机、及烤模台等。当圆盘机的流量压力需求发生变化时，由设在油泵出口的比例阀（溢流阀）来调节负载压力和流量，将多余的油高压溢流回油箱。
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自动液压注塑机的润滑
这种注塑机的特点是：自动化程度高、性能稳定，并有电气、液压联锁保护装置，精度高、结构较复杂。
1.注射部分的润滑
由于这部分是完成注射双油缸拉动预塑变速齿轮箱，经齿轮箱推动螺杆，将均匀塑化的塑料射入膜腔内，实行注射成型的关键部件。运动比较频繁，又有电加热装置，必须严格执行润滑制度。本部分的主要润滑部位：
⑴ 注射座与机架导轨面上加L-AN46全损耗系统用油，每班一次。
⑵ 齿轮箱底部(滚柱)导轨面上加L-AN46全损耗系统用油，每班一次。
⑶ 回转中心加油脂，约0.3L。
⑷ 变速齿轮箱内加L-AN46全损耗系统用油约10L。
2.移模部件的润滑
移模采用液压动力，选用直压式充液装置，结构简单，动作可靠，润滑点少。主要是保证在四根导柱上形成润滑油膜，可用L-AN46机械油通过油杯、油绳润滑。
3.电动机的润滑
自动液压注塑机多数都是由多台电动机驱动，在进行日常润滑时，电动机应按照要求进行润滑。
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东莞鞋底机：聚氨酯鞋底浇注机适用于石油化工设备、直埋管道、冷库、水箱、仪表等保温绝热和隔音设备工艺制品。
聚氨酯鞋底浇注机 产品特点： 1、浇注机的浇注量可以在0至浇注量之间调节，调节精度为1%。 2、本产品具有温度控制系统，达到指l定温度时可自动停止加热，其控制精度可达1%。 3、本机具有溶剂清洗和水、空气吹扫系统。KPU鞋面一体成型工艺，采用KPU材料，制造帮面，鞋面，只需要将想要效果刻在模具，立体感强，一次成型，鞋面耐磨、止滑、耐折，材料通过测试，环保无l毒。 4、本机具有自动加料装置，可随时任意加料。A、B料桶均可装120公斤料液。料桶设有水夹套，利用水 温来加热或制冷料液，各桶有水视管和料视管。 5、本机采用截门调节A、B料液比例，比例精度可达1%。