铝件表面的胶质如何去除？
制件有胶是因在机械加工中用502等强力胶固定在机台方便加工所致，多数胶质是透明的，较难识别，且大部已渗透入铝合金外表层，阳极时发现为时已晚，会阻截阳极氧化膜的生长。加工单位应在加工完成时尽快除胶，可以用丙0酮，酒精擦拭。5g/L，乙0酸浓度为100mL/L，）浸泡15min，擦干，称重，计算质量损失来衡量封孔质量。若胶质已固化变得难以去除可用机械方法除去，以利阳极0品质。阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化
脱脂: 铝的表面处理在前处理过程中，一单元程序占有很大的因素，因一般铝及其合金如没有经过此一处理程序，则对于阳极处理后会产生许多无法克服的表面缺陷，如油污、斑点等，甚至会造成表面氧化的现象尢以产品为梨地形式的前处理更需著重于此一程序，为一不可或缺的处理步骤，而一般而论脱脂程序的确实，对后续工程亦有绝大的助益。梨地处理:此单元程序为对铝表面进行粗化的处理，由粗化药剂的化学反应，可将铝材表面进行整平、蚀刻，消除铝材因加工程序的某些缺陷，如模痕、刮碰伤，此一程序尚能弥补因脱脂不完全所留下的油污残留，使铝材表面产生一平滑柔顺类似梨皮的均一表面。
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水洗:洁淨因封孔程后在铝材表面所沾附之粉末，或其他因素，如水纹等。
干燥:一般利用自然风干的方法，但如因环境、气候等原因，亦可使用蒸气热风等方式加速干燥，以利包装。
硝0酸法:此一方法为较常用，也是较经济的方法，但其缺点为对于较厚之油污，前处理所残留于素材上之抛光土，布轮屑、滑粉，等物质不易清净而影响处理后之品质，因此针对属于较要求品质管制的产品，不适合使用此法进行脱脂的程序操作.阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化
（ISO7724.1~3-1984、ISO/TR8125-1984和GB/T11186.1~3-1989）膜厚度（现有一个膜厚计）。通常可以借助深腐蚀或阳极复膜后，在偏振光条件下观察，可以很好地分辨组织、提高衬度。显微镜测量横断面厚度采用的方法是将产品截断，用金相显微镜测试，影响的因素有表面粗糙度、横断面的斜度、覆盖层变形和机加工缺陷；（GB/T6462-1986和ISO1463-1983）。分光束显微镜测量法于银色阳极氧化膜的测量。阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化