导致电磁离合器制动器使用寿命下降的原因
1、 与电磁制动器、电磁离合器的摩擦材料有关，使用新型摩擦材料比常规摩擦材料寿命长。
2、与载荷特性有关，与动载荷力矩和静载荷力矩有关，载荷较大、以突加方式出现、卸荷方式不完全，也会对电磁离合器、电磁制动器的寿命影响较大。
3、 与电磁离合器、电磁制动器动作反映时间有关，即通电吸合、断电释放时间要短，8、 否则会缩短电磁离合器制动器寿命。
4、 与电刷材料的寿命有关质量较好电刷材料可延长电磁离合器与电磁制动器的使用寿命。
需要注意的是，电磁离合器与电磁制动器的安装位置应勿靠近带有油污和润滑油飞溅的地方。
5、 电磁离合器与电磁制动器可安装在同 轴或对接轴上，当安装在对接轴上时，必须保证两轴的同轴度。待电磁离合器与电磁制动器安装后，磁轭与动盘间不得发生摩擦，但间隙不要超过0.3～1.5。动盘与衔铁的间隙δ应保证表中规定尺寸。
6、 另外使用环境尽量不要有润滑油等油污存在，尤其是油污jue对不可污染电磁离合器与电磁制动器的动作部位。
电磁离合器常见故障
1、液压操纵式离合器的打滑，多数是因为离合器踏板的自由行程不够从而造成分离轴承压在分离杠杆或膜片上而随之转动。电磁离合器扭矩的大小也可直接影响机器运转，并且够不够扭力来负载重量是由电磁离合器本身的扭力决定的。可调节的离合器踏板的返回位置，并调整总泵推杆的长度，将推杆调长并与活塞去顶住，再将推干的倒转半圈，使总泵推杆与活塞之间留有间隙。然后再调整分泵调节杆长度使其伸长，感到分离轴承与分离杠杆或膜片顶住以后，再把调整螺钉调口到二者间隙为2mm左右。
2、对于机械操纵式离合器，离合器踏板自由行程不够，可调整踏板拉杆的工作长度，使分离轴承与分离杠杆或膜片之间的间隙达到规定的值。
3、如因离合器摩擦片沾有油污而打滑，可将分离杠杆或膜片调高，增大分离间隙，用绳索或硬木将离合器踏板固定在分离位置上，之后用螺丝刀缠上一层浸过的擦布，插进分开的一面，转动飞轮，将油污擦掉，再换用干擦布彻底清洁一次。但虽然如此，很多电磁离合器产品和国外先进的制造企业仍然有较大差距。然后用螺丝刀撬开摩擦片的另一面，进行上述操作。洗净后，重新调整分离杠杆高度即可。
4、因离合器片烧蚀而打滑时，如摩擦片较厚，可将烧蚀部分打磨掉，并调整分离杠杆高度即可。
认识电磁离合器产品能够认识到，控制离合器分离关闭整体效果都是不错的，为了能够对产品的每个部分更好把握，各位朋友在使用过程中很多问题也应更好把握起来。当驾驶员踩下踏板时，通过机件的传递，使膜片弹簧大端带动压盘后移，此时从动部分与主动部分分离。使用过程中应该注意，能够将每个细节需要关注的问题都考虑清楚，终才能够得到更加完善的处理，整体效果也不错。 而从电磁离合器产品认识能够认识到，对于干式的产品而言禁止加入油脂则成为人们非常重视的一部分，并且在产品安装之前能够使得各个部分都清洁干净也很重要，使得杂物以及各个部分都去除干净。特别是在轴向安装方面也应该更好了解，固定性能够更加完善的把握则成为人们非常重视的一种操作。 当然如果各位朋友使用的是湿式离合器产品的话，在润滑片内部加入润滑油也成为非常重要的一种操作。