在线自动称重机是以高速动态重量读取方式对成品物进行称重检测。系统根据设定的目标重量值，自动检测出产品的重量是否合格、包装箱内产品的数量是否有缺失、说明书或配件是否漏装或多装等，发现不合格品系统将自动发出警报或根据重量自动分级，也可配合后续流水线作自动剔除不合格品之连锁动作。检测物通过检重秤进行称重检测，合格的送回原有输送带，不合格的予以剔除（或警报），并且具有对产品进行自动分类和统计等功能；整个检测对包装流水线原有的工作流程没有大的改变。可节省人力、提升效率，以达到控制产品质量地目的，提升客户的满意度，是自动生产线及包装线上的优良品检设备。
在线自动称重机产品特点：
1、加强型不锈钢机架；
2、采用高精度传感器；基于先进高速的数字信号处理技术；
3、动态重量自动补偿技术；零点自动分析和技术；
4、100个产品预设；简便的产品编辑和存储；
5、快速产品切换和自动调整相对应产品的分选速度；
6、基于触摸屏的人机友好操作界面，8.0寸高清屏。
符合技术要求的机械设计是自动称重机的硬件基础，高度集成与高度自动化的设备需要先进的控制理论和完善的控制系统。作为自动称重机的部分，控制系统实现对物料输送及回收系统、振动送料系统、物料注入系统的控制，安装在现场的各类传感器实时监测自动称重机的工作状态，同时能够为自动称重机提供高度集成的人机交互界面，使系统实现智能化。因此，对自动称重机控制系统提出以下要求：
(1)由于自动称重机的工作对象为品且工作环境恶劣，避免由于控制组件出现故障造成产品生产过程混乱，导致严重的后果，需要控制系统部件须具有很爆性能，并且能够连续、稳定工作。
(2)在对自动称重机控制系统设计时应该考虑到系统的可扩充性，使其不必进行较大修改就可以适应新情况，控制新对象。应根据实际需要，尽量采用技术经济指标较好、对环境没有污染的控制系统组件。
(3)机械系统部件的执行精度、动作速度须满足自动称重机的性能指标，以适合工厂的生产需要，避免执行机构因逻辑错误出现误动作。
自动重量分选机日常保养的维护方法
自动称重分选机逐步代替了人工称重分选，可自动对产品进行称重分选，并且能长时间工作，但是如果不注意自动称重机的日常保养，难免会出现一些问题。以下是检重机厂家小编整理的关于自动称重分选机的一些保养维护方法，希望能给企业带来帮助。
一、润滑、坚固；
1、每月至少检查一次非免维护轴承的运行状态，并用相应标号的润滑油或润滑脂进行润滑或更替；
2、每月至少检查一次机器各连接件之间的坚固状态； 具体参照点检表。
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二、清洁
1、每月至少清冼一次输送带、链板、机身；
2、每月至少清洁一次各传动部件间的油污、杂质；
三、调整、更换
1、每月需要检查各可调节、活动传动部件的行程及间隙是否符合标准、必要时作出调整；
2、按点检表时间安排：月份、季度、年份需要更换的损耗件进行更换；
四、防护
1、设备的日常使用严格遵循an全使用规程；
2、完善的维保人员培训机制；
3、机器长期闲置的应该进行清冼并做出设备常规保养后用合适的包装物料封存。