不处理胶辊的性能:情况总是不均匀的,涂料也会造成胶辊表面硬度变化,甚至使其恶化。优良的挤干辊其需具备:1、有良好挤干效果2、有较长的使用寿命3、正常使用下,不脱胶4、有效防止铁芯被腐蚀。其主要表现是在同一只胶辊表面出现许多点状的硬度差异。这种硬度的差异性就造成胶辊对须条的握持力不够均匀稳定。爿一方面,因胶辊表面涂层,胶辊本身固有的弹性摩擦性能起不到应有的作用,导致胶辊对须条的握持力大幅度减弱+使成纱cr值严重恶化。从方案5的结果可以看出,其成纱cv值改善r0.3rFo,粗节减步r54%,质量明显提高。其斟在于胶辊表面没有化学涂层,保持了胶料原有的特性,可使须条与胶辊表面直接接触,因而增大了胶辊对须条的握持力,并且可使握持力稳定、均匀。
印刷行业的从业人员都十分清楚印刷胶辊对印刷品质量的重要性。不管是输纸、输墨、印刷、收纸等装置还是平版印刷机的输水装置都是通过各种胶辊来实现的。HNBR与NBR相比,除耐热性和耐候性等得以改善外,化学稳定性也获得了很大的改善,而且还兼具以往耐油性橡胶不具有较高的机械强度。胶辊在印刷机上可用作输纸胶辊、供墨胶辊、传墨胶辊、匀墨胶辊和靠版胶辊,不同用途的胶辊要求具有不同的性能由各种印刷方法不同,印版的结构亦不同,对靠版胶辊的要求也不同。随着人们绿色、环保意识的增强和对健康的日益重视,绿色环保型油墨已经成为油墨企业重点发展的项目,在食品、药品包装上逐步由醇溶性油墨、水性油墨代替了含苯类的油墨。国内的印刷器材也趋向科技含量高、耐久性、先进性。这场绿色印刷的变革也悄悄的改变着印刷胶辊的变革。对胶辊厂来说,绿色印刷是大势所趋,生产与之相适应的胶辊是摆在每一位企业家面前的无法回避的选择。
随着人们绿色、环保意识的增强和对健康的日益重视,绿色环保型油墨已经成为油墨企业重点发展的项目,在食品、药品包装上逐步由醇溶性油墨、水性油墨代替了含苯类的油墨。按其外观形态于交联机理分类硅橡胶可分为以聚合度5000-10000的线型硅氧烷聚合物,为主要成分的混炼型,以聚合度100-2000的线型硅氧烷聚合物(油状)为主要成分的液体状态两类。国内的印刷器材也趋向科技含量高、耐久性、先进性。这场绿色印刷的变革也悄悄的改变着印刷胶辊的变革。对胶辊厂来说,绿色印刷是大势所趋,生产与之相适应的胶辊是摆在每一位企业家面前的无法回避的选择。拿油墨的触变性来讲,在一定的温度下,油墨经搅拌或施加机械外力后,流动性得到改善,粘度下降;静置后,流动性又变得不好,粘度上升,这种性质叫做油墨的触变性。由于硅橡胶具有无味环保的优点,因此硅胶辊对人体无不良影响,机体反应轻微,具有良好的生理惰性和生理老化性。 油墨在印刷机墨斗和胶辊上,经过转动摩擦,流动性延展性增大,印刷过程中,如果油墨的触变性不良,则会发生“下墨不畅”,传墨不均匀,网点严重扩大等印刷故障。为了防止上述故障的发生,需用墨铲经常搅拌墨斗中的油墨或在墨斗中安装油墨搅拌器。
胶辊目前已经广泛应用于印刷、纺织、造纸、粮食加工、冶金、塑料加工木工机械、玻璃机械等行业,它的质量标准有哪些?如何判断好坏?
首先它的抗震性、抗墨杠、油墨附着性和网点还原性等都会受硬度变化而产生影响,因此想要了解它的硬度状况,可以选用JIS-A硬度测试方法来检测它的硬度状况,也可以选用硬度测试仪进行测量,一般后者在别的国家比较常用。做为印刷企业,应该学习先进的生产工艺,倡导绿色环保印刷,全1面推广洗车水清洗胶辊、橡皮布等,据查,印刷洗车水主要成分:有机1溶剂占35%-55%,有机羧酸10%-25%,乙醇30%-40%,少量乳化剂等。但是由于胶辊硬度会随着温度上升而发生变化,因此在检测硬度时应在相同温度情况下进行比较。在测试硬度时,通常会将温度设定在20℃。