L-QB320导热油在使用过程中会不可避免地发生氧化和热裂解现象。当在用L-QB320导热油达到报废指标时，粘度、残炭、闪点、酸值都会超出标准值，结焦严重，造成设备腐蚀，安全性能及导热效率下降。
L-QB320导热油在使用过程中，定期对导热油系统进行巡查和检修，对在线用油取样检测，当部分指标达到警告或报废标准，可以采取相应的措施进行调整。
L-QB320导热油粘度和固体含量升高会导致流体加速退化，导致流体的传热系数减少，增加流体在盘管内的停留时间，增加液膜厚度，L-QB320导热油的液膜温度升高，热降解率增加，造成导热油快速聚合和结焦，以及低沸物增加，降低导热油的闪点等。当导热油酸度高于有机热载体的标准范围时，有可能表明热流体发生氧化或受到污染。
造成L-QB320导热油过热超温的主要因素
1、系统循环回路设计不合理，当热负荷变化时导致系统内流量减少；
2、锅炉管内导热油流量分配不均；
3、炉膛局部存在火焰冲刷炉管；
4、在用L-QB320导热油内低沸物含量过多；
5、系统内L-QB320导热油流量偏低；
6、锅炉设计热流密度过大或设计液膜温度偏高；
7、所用L-QB320导热油的热稳定性偏低；
8、锅炉及系统操作条件改变或操作方式有误；
9、锅炉停启频繁或经常停电，温度较高情况下停止循环；
10、锅炉流量及温度报警不准确；
11、锅炉受热面上有积灰或污垢；
L-QB320导热油
导热油又称传热油。正规名称为热载体油，亦作有机热载体，在提出的正式名称，俗称导热油，热煤油等。 传统的热载体是水以及蒸汽。然而若水在超过其沸点的情况下用作热载体，则要求设备和系统承受压力。在150°C到400°C的工业生产中，导热油由于其高沸点而成为了水蒸气的替代品，可以大量减少设备投资。
L-QB320导热油具有抗热裂化和化学氧化的性能，传热效率好，散热快，热稳定性很好。导热油作为工业油传热介质具有以下特点：在几乎常压的条件下，可以获得很高的操作温度。既可以大大降低高温加热系统的操作压力和安全要求，提高了系统和设备的可靠性；可以在更宽的温度范围内满足不同温度加热、冷却的工艺需求，或在同一个系统中用同一种L-QB320导热油同时实现高温加热和低温冷却的工艺要求