KZD-400-2轧辊堆焊设备与基体结合强度高：埋弧堆焊为焊熔结合，焊层细密，晶粒细小，焊层与基体金属无明显的界限。这一点，是金属镀工艺所不能比的。
KZD-400-2轧辊堆焊设备比振动堆焊、金属喷镀层疲劳强度高：经过应力环试验，振动堆焊层和金属喷镀层都是残佘拉应力，而埋弧堆焊层以残余压应力，这对干在工作中承受交变载荷的轴类零件很重要，由于表层是残余压应力，不易产生显微裂纹，不易发生疲劳断裂，因而提高了疲劳强度。
小编为大家介绍一下KZD-400-2轧辊堆焊设备的焊接电流当其他参数不变时，焊接电流对焊缝形状和尺寸的影响如图2所示。电流对焊缝的影响一般焊接条件下，焊缝熔深与焊接电流成正比。随着焊接电流的增加，熔深和焊缝余高都有显著增加，而焊缝的宽度变化不大。同时，焊丝的熔化量也相应增加，这就使焊缝的余高增加。随着焊接电流的减小，熔深和余高都减小。
埋弧自动焊机的小车轮子要有良好绝缘，导线应绝缘良好，工作过程中应理顺导线，防止扭转及被熔渣烧坏。还有控制箱和焊机外壳应可靠的接地（零）和防止漏电。接线板罩壳必须盖好。
焊接材料的清理：埋弧焊用的焊丝和焊剂对焊缝金属的成分、组织和性能影响极大。因此焊接前必须清除焊丝表面的氧化皮、铁锈及油污等。焊剂保存时要注意防潮，使用前必须按规定的温度烘干待用。
维护电极：定期检查电极的磨损情况，及时更换或修整电极，以保持电弧稳定。
维护气路：定期检查气路系统的密封性和流量，确保气体纯度和干燥度符合要求。
备份数据：定期备份堆焊机的参数和程序，以防止数据丢失或损坏。
总之，KZD-400-2轧辊堆焊设备维护需要定期检查、清洁维护、校准设备、维护电极、维护气路和备份数据等方面的工作，以确保设备正常运行和堆焊质量稳定。