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空压机节电系统的性能特点：
（1）将功率因数由0.7～0.8提高到0.96以上，大大减少了无功电流，降低了线路损耗，提高了电网质量和供电效率。对供电设备而言，相当于起到了增容的作用；
（2）软起动，起动平滑无冲击。这样一方面可以减小起动时对电动机和电网的冲击，既保护了电动机，延长了其使用寿命，对电网而言又可以算是增加了系统的装机容量；
（3） 使空压机压力上下限控制方式变为恒压控制，使空压机系统输出与所需功率准确匹配，减少压力偏高区域的无谓高耗损失，避免卸载或空载运行时的低效率工作状态，节电率可达10～30%;
（4）生产中不需要对进行调整，全程自动跟踪控制，且有多种（过流、超载、过压、欠呀等）保护功能，简单、安quan、方便；
（5） 设备噪音降低约10DB，设备动作更稳，环境得到改良；
（6）旁路/节能转换功能方便用户在任何时候，进行节能和旁路运行状态切换，保障稳定运行。
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1.怎样降落空压机进气口噪音：普通可采用安装消声器的方法。由于空压机进气口的噪音为低频特性，宜选用抗性消声器。
2.怎样降落空压机排气口噪音：排气压力高、流量大的空压机因发作的排气噪音较高，在排气体系需求设置的消声器停止操控。排气口消声器请求消声量大，消声频段宽，具有减压扩容，减小排气放空的压力落差的效果，以降落排气放空噪音。
3.怎样降落空压机本体噪音：操控空压机的机体噪音、电动机噪音，常用思索选用隔声加吸声的操控技艺。方法是给紧缩机加装隔声罩或制隔声间，以阻挠噪音的传达。
4.怎样降落空压机机体的振荡噪音：操控空压机噪音就bi需操控振荡，空压机的振荡首要是经过基础和管道体系向外传送，振荡的操控首要是采用隔振操控。
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1、加强设备更新和技术改造
随着现代科学技术的快速发展，空压机设备更新和新技术的应用对提高设备运行可靠性和降低维护成本具有非常明显的作用。目前，许多企业的空压机设备仍处于十几年前，技术落后、生产效率低、操作繁琐、备件昂贵。其中一些旧设备必须逐步淘汰，而另一些设备可以进行技术改造，这将大大降低维护和备件成本。
2、良好的备件质量控制
备件的质量直接决定机器的使用寿命、设备的可靠性和维护范围。高质量的备件不仅可以帮助维修人员及时解决故障，还可以提高整个系统的可靠性，延长相关部件的使用寿命，提高设备的整体性能。相反，劣质备件不仅无法解决设备中的问题，还会导致新的故障，降低系统的可靠性，甚至引发灾难。
3、加强维修过程中更换件的管理
在空气压缩机的故障排除中，特别是当用户自己进行维护时，经常会出现这种情况。当备件损坏时，进行更换，或当设备需要调整时，更换备件，导致浪费。造成这种现象的原因是缺乏相应的备件管理监督机制，维修人员对更换的备件质量不负责。这需要建立一个机制，让每个维修人员负责更换零件，以确保更换零件实际损坏。
4、维修人员的职责
随着空气压缩机使用寿命的延长，设备老化已成为不可逆转的事实。可随时更换老化的备件。备件的更换很大程度上掌握在维修工人手中，存在许多“人为控制”的更换因素。
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