ps餐盒真空成型机主要用于生产一次性发泡快餐盒，深度4厘米以内的冰激凌杯，以及饼干内托等。整机链条传动由欧姆龙伺服系统控制，说停就停，说走就走，反应极快；整机由彩色触摸屏，易学易用；食品级的食品级的PP聚丙xi原料颗粒通过一次性打包盒模具和精密注塑设备经过260度高温一次注塑成型之后，经紫外线杀菌消毒后上自动流水无菌包装而成。从上料到出成品，一气呵成，极大限度的节省人力。设备由液压，真空，气动三系统控制，做出来的产品更美观，大方。产品设计人性化，操作简单，安全，维修方便。主要电器由国外知明品牌生产，出口品质，质量有保障。公司建厂十年，生产餐盒成型机，技术成熟，售后有保障。
ps发泡快餐盒生产线
成型效果好：
成型台上下铸铝模板均具备加热、冷却功能，可适应不同制品的模温需要。
模具拆换便捷：
成型区采用四柱开放式成型模台，并加大导柱间距， 成型模具可从双侧轻松装入或拆出，同时配有滑轨和叉车位。
加热床清理方便：
加热床采用抽屉式设计，可随时一键气动移出，一次性泡沫餐盒成型机，发泡快餐盒设备，十分便于清理内部残渣，并且发热件全部采用铸铝发热块，清理时不用担心被刮伤。
餐盒机的特点：
1、机械传动采用减速器与主转连接，主轴在同一轴心线（减小传动误差）。
2、气动系统均采用光电控制，通过PLC可编程，使各机构准确无误的运行，使包装产品在多工位，长距离的运行中保证去同步的稳定性。
3、主机无极调速，行程任意可调，更换模具简便，机械手牵引、运行可靠。
4、正压成型（吹气成型）。
ps餐盒机可根据用户要求产品的特殊性进行运转，技术先进、安全简便操作，避免以往人工冲孔带来的劳动力消耗与工作时员工接触时带来的污染，保证了产品生产过程中质量要求，该设备采用了对板式加热生产耗电小，外型占地面积小，经济实用，深受国内外用户的欢迎。拥有雄厚的技术力量，先进的生产设备，高素质的员工队伍和完善的服务体系部，采用科学的管理体制，严格遵循生产标准和检测标准，提供为客户各类自动化设备以及量身定制各类机器等服务。