食品车间净化、食品车间净化、济南康汇
食品包装无尘车间的测试:
1).送风量与排风量:如果是紊流洁净室,那么就要测量其送风量与排风量。若为单向流洁净室,则要测量其风速。
2).各区之间的气流控制:为证明各区之间气流运动方向正确,也就是从洁净区向洁净度差的区域流动,必须检测:
(1)各区间的压差正确;
(2)门口处或墙、地板等处的开口处气流运动方向正确,即从洁净区向洁净程度差的区域流动。
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通风与采光:净化车间应该拥有良好的通风条件,如果是采用自然通风,通风的面积与净化车间地面面积之比应不小于1:16。若采用机械通风,则换气量应不小于 3 次/小时,采用机械通风,净化车间的气流方向应该是从清洁区向非清洁区流动。靠自采光的净化车间,净化车间的窗户面积与净化车间面积之比应不小于1: 4。净化车间内加工操作台的照度应不低于220Lux,车间其他区域不低于110Lux,检验工作场所工作台面的照度应不低于540Lux,瓶装液体产品的灯检工作点照度应达到1000Lux,并且光线不应改变被加工物的本色。车间灯具须装有防护罩。
食品厂车间净化
单层食品厂车间净化常用的平面形式有矩形平面、方形平面、L形、Ⅱ形和山形平面。在食品厂车间净化平面设计中为满足生产工艺的要求,除要考虑生产工段外,
还要布置好车间的有害工段、辅助工段和车间通道;有害工段主要是产生余热、有害气体、粉尘和侵蚀性液体的工段,平面设计时要避免它们对其他工段的影响,一般应靠近外墙,或贴建于外墙,或采取一定的隔离措施,或建于下风侧,充分利用门窗进行通风泄压。食品加工进程基本上都是从质料→半制品→制品的进程,即从非清洗到清洗的进程,因而,加工车间的出产原则上应当依照商品的加工进程顺序进行规划,使商品加工从不清洗的环节向清洗环节过渡,不允许在加工流程中呈现穿插和倒流。食品厂净化车间清洗区与非清洗区之间,要采取相应的阻隔办法,以便操控彼此间的人员流动和物流,然后防止发生穿插污染,加工品传递通过传递窗进行。要在车间内恰当的当地,设置工用具清洗、消毒间,装备供工用具清洗、消毒用的清洗槽、消毒槽和漂洗槽,必要时,有冷热水供给。