杭州迈起环保设备有限公司主要生产加工不锈钢满焊管，杭州镀锌满焊管加工，杭州不锈钢满焊管厂家，杭州镀锌满焊管厂家，杭州满焊风管加工，不锈钢风管和镀锌风管，白铁皮风管加工，自有生产车间和施工团队，公司集设计、生产加工、安装、维修维保于一体，以节能、减排、环保、低噪音为目标，一切为用户利益着想，从用户利益出发，针对市场各异的需求，为各方用户提供省钱省力、制作精湛、设计科学合理、很好的品质工程，全程提供好的服务以及售后跟踪服务。
金属法兰连接：风管与配件的咬口缝应紧密、宽度应一致、折角应平直、圆弧应均匀，且两端面应平行。风管不应有明显的扭曲与翘角，表面应平整，凹凸不应大于10mm。
当风管的外径或外边长小于或等于300mm时，其允许偏差不应大于2mm；当风管的外径或外边长大于300mm时，不应大于3mm。管口平面度的允许偏差不应大于2mm；矩形风管两条对角线长度之差不应大于3mm，圆形法兰任意两直径之差不应大于3mm。
焊接风管的焊缝应饱满、平整，不应有凸瘤、穿透的夹渣和气孔、裂缝等其他缺陷。风管目测应平整，不应有凹凸大于10mm的变形。
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圆形弯管的曲率半径（以中心线计）和少分节数量应符合GB50243-2002表4.3.1-1的有关规定。圆形弯管的弯曲角度及圆形三通、四通支管与总管夹角的制作偏差不应大于3°；风管与配件的咬口缝应紧密、宽度应一致；折角应平直，圆弧应均匀；两端面平行。风管无明显扭曲与翘角；表面应平整，凹凸不大于10mm。焊接风管的焊缝应平整，不应有裂缝、凸瘤、穿透的夹渣、气孔及其他缺陷等，焊接后板材的变形应矫正，并将焊渣及飞溅物清除干净。
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风管安装：
① 风管支、吊架的制作应按照《通风与空调工程施工规范》的用料规格和作法制作、规格以及间距必须符合设计要求。
a.金属风管水平安装，直径或边长小于等于400mm时，支、吊架间距不应大于4m；大于400mm时，间距不应大于3m。螺旋风管的支、吊架的间距可为5m与3.75m；薄钢板法兰风管的支、吊架间距不应大于3m。垂直安装时，应设置至少2个固，支架间距不应大于4m。
b.支、吊架的设置不应影响阀门、自控机构的正常动作，且不应设置在风口、检查门处，离风口和分支管的距离不宜小于200mm。
c.悬吊的水平主、干风管直线长度大于20m时，应设置防晃支架或防止摆动的固。
d.矩形风管的抱箍支架，折角应平直，抱箍应紧贴风管。圆形风管的支架应设托座或抱箍，圆弧应均匀，且应与风管外径一致。
e.风管或空调设备使用的可调节减振支、吊架，拉伸或压缩量应符合设计要求。
f.不锈钢板、铝板风管与碳素钢支架的接触处，应采取隔绝或防腐绝缘措施。
g.边长(直径)大于1250mm的弯头、三通等部位应设置单独的支、吊架。
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风管的焊缝形式
（1）对接焊接:用于板材的拼接或横向缝及纵向闭合缝。
（2）搭接焊缝:用于矩形风管或管件的纵向闭合缝或矩形风管的弯头、三通的转角缝等，一般搭接量为10mm，焊接前先划好搭接线，焊接时按线点焊好，再用小锤使焊缝平整后再进行连续焊接。
（3）翻边焊缝:用于无法兰连接及圆管、弯头的闭合缝。当板材较薄时使用气焊。
（4）角焊缝:用于矩形风管或管件的纵向闭合缝或矩形弯头、三通的转向缝，圆形矩形风管封头闭合缝。
（5）碳钢板风管焊接:碳钢板风管宜采用直流焊机焊接，施焊前要清除焊接端口处的污物、油迹、锈蚀；采用点焊或连续焊缝时，还需清除氧化物。对口应保持少缝隙，手工点焊定位处的焊瘤应及时清除。焊后及时清除焊缝及其附近区域的电极熔渣及残留的焊丝。