锅炉烟气余热回收装置采用热管做传热元件,并用水做降温介质,利用热管内工质相变吸收烟气的热量,并产生饱和蒸汽供用户使用。 冶金电炉烟气含尘粒度较小,其直径为40~300目,这一粒度的灰尘一般采用布袋除尘器收集灰尘。但是电炉尾气温度为500℃至800℃,这一温度超出了布袋除尘器的许用工作温度。如果不进行降温处理,布袋很快烧穿,无法运行。选择较低的排烟温度可以降低锅炉的排烟损失,有利于提高锅炉热效率,节约能源及锅炉运行费用。但排烟温度降低却使尾部受热面中烟气与工质的传热温压减小,传热面积增大,金属消耗和设备初投资增多。
燃气锅炉烟气冷凝器换热管由于采用了的换热元件以及合理的结构配置,使得该产品重量轻,尺寸小、外形美观;建工系列燃气锅炉烟气冷凝器换热管采用不锈钢制作防腐。设备在制作时就充分考虑了热应力、防腐性能和强度等,能够保证设备的安全和可靠、稳定;一般一至两年就可收回加装该设备的投资成本,两年后即可获得节能收益,可以为用户带来显著的经济效益;
除尘器与脱硫塔之间加设一台烟气余热回收装置在除尘器与脱硫塔之间加设一台烟气余热回收装置,余热回收系统以水为热媒介质,通过水吸收锅炉排烟的热量。在锅炉送风系统空预器进口风道内设置一级暖风器,将来自烟气余热回收装置的高温热媒水通入暖风器来实现对锅炉送风的加热,升温后的空气再进入空预器进一步升温,放热降温后的热媒水回至烟气余热回收装置开启下一个循环换热过程。
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