性能:具有高度的化学稳定性,是目前所有弹性体中耐介质性能zui好的一种[1] 。26型氟橡胶耐石油基油类、双酯类油、硅醚类油、硅酸类油,耐无机酸,耐多数的有机、无机溶剂、药品等,仅不耐低分子的酮、醚、酯,不耐胺、氨、氢l氟酸、氯磺l酸、磷l酸类液压油。采用密炼机塑炼当温度达到120℃以上时,时间约为3-5min。23型氟胶的介质性能与26型相似,且更有独l特之处,它耐强氧化性的无机酸如发烟l硝l酸、浓硫l’酸性能比26型好,在室温下98%的HNO3中浸渍27天它的体积膨胀仅为13%~15%。
加工助剂是近年来氟橡胶加工的一大进步,它是在不影响胶料发挥的前提下,能改善氟橡胶的混炼工艺,防止焦烧,改进胶料的流动性和压出性能,并能在加工中防止粘辊、粘模,起到外脱模剂的作用。在氟胶板的加工中,已出现过氟蜡、硬脂酸锌、Ws280、棕榈蜡等新的加工助剂,为氟胶板的加工和应用提供了新的手段。橡胶是一种有弹性的聚合物。氟橡胶的耐热性S’好,可在250℃下长期使用,其他橡胶使用温度低,只有硅橡胶好一点。橡胶可以从一些植物的树汁中取得,也可以是人造的,两者皆有相当多的应用及产品,例如轮胎、垫圈等,遂成为重要经济作物。橡胶的种植主要集中在东南亚地区,如泰国、马来西亚、印度尼西亚。
混炼是指在炼胶机上将各种配合剂均匀的混到生胶种的过程。混炼的质量是对胶料的进一步加工和成品的质量有着决定性的影响,即使配方很好的胶料,如果混炼不好,也就会出现配合剂分散不均,胶料可塑度过高或过低,易焦烧、喷霜等,使压延、压出、涂胶和硫化等工艺不能正常进行,而且还会导致制品性能下降。分段混炼法每次炼胶时间较短,混炼温度较低,配合剂分散更均匀,胶料质量高。
混炼方法通常分为开炼机混炼和密炼机混炼两种。这两种方法都是间歇式混炼,这是目前广泛的方法。
氟橡胶的耐低温性能一般,它能保持弹性的极限温度为-15--20℃。随着温度的降低,它的拉伸强度变大,在低温下显得强韧。在测2mm厚的标准试样时,它的脆性温度在-30℃左右;厚度1.87mm时为-45℃;厚度0.63mm时为-53℃;厚度0.25mm时为-69℃。一般氟橡胶的使用温度可略低于脆性温度。如美国军’S用标准MIL-25879D中规定使用温度为-40-205℃。一般地,氟橡胶在高温下的压缩永S久变形大,但是如果以相同条件比较,如从150℃下的同等时间的压缩永S久变形来看,丁和氯丁橡胶均比26型氟胶要大,26型氟橡胶在200℃×24小时下的压缩变形相当于丁橡胶在150℃×24小时的压缩变形。国外对氟橡胶在航空发动机中使用温度极限为-35℃。
以上就是关于石首耐酸碱氟胶板货真价实 武汉固柏橡塑制品公司浓妆淡抹的意思全部的内容,关注我们,带您了解更多相关内容。