戴德测控是较早涉足“矿用智能巡检机器人”研发并将其产品化的生产厂家。围绕输送机安全运行的设计思路,研发了与其紧密相关的巷道智能巡检机器人和皮带巷道巡检机器人何皮带机廊道巡检机器人、输煤廊道巡检机器人、矿用井下泵房智能巡检机器人等产品。欢迎大家来电咨询!
以前,只能在皮带运行时巡检皮带机,不但煤尘大,而且巡检时不安全。现在,我们在地面就能操控智能巡检机器人,既安全又便捷。以前巡检1100米,需要4名工作人员,使用‘智能机器人’之后,只需要2名工作人员。
工作人员花了25天,给“智能机器人”搭建“行车轨道”,机器人巡检1100米一个开回要花上1小时左右时间,电量低于设定值时自动到充电站充电,充电结束继续巡查循环运行。
巡检机器人工作的时候通过现有光纤环网,实时将监测画面传递到调度中心上位机,通过上位机上监控画面,就能看出皮带有没有跑偏、有没有刮痕了。
智能巡检机器人的正式使用,实现超前预判、预警,有力将事故隐患消除在萌芽状态,有效提升了矿井的自动化水平和安全等级。
山西戴德测控技术股份有限公司是集研发、制造、销售为一体的高新技术企业,是“输送机智能检测”领域的技术。
焦炉巡检机器人通过各种数据收集、处理和分析,可以代替人工完成以下任务:
(1)检查并确定焦炉底部换向阀和层烟道盖板是否已完成要求的同步;
(2)检查并确定层烟道的机侧盖板是否按要求与对向焦侧盖板同步;
(3)检查并确定层驱动链是否脱落或断裂;
(4)检查并确定层机侧和焦侧各烟道盖板的关闭情况;
(5)检查确定炉膛底部换向阀手柄方向是否一致,是否脱落;
(6)巡视并识别车间炉底层和层的CO()和氧气O?的浓度数据;
(7)检查并确定车间员工的安全设备(安全帽)规格;
(8)完成所有检查任务,每半小时进行一次检查循环;
(9)每个检验周期产生一次符合检验要求的报告内容和数据;
戴德测控是较早涉足“矿用智能巡检机器人”研发并将其产品化的生产厂家。公司愿以独有的优势,持续走“专精特新”之路,帮助使用胶带输送机的各行业客户提升安全管理水平,助力煤矿实现“高产、少人无人”的智能化建设目标。
智能巡检机器人由运行轨道、机器人本体、无线通信、智能充电站、视频监控系统和远程操作系统组成。配备各种传感器,可采集巡检现场的实时图像、声音、红外热像、温度、烟雾、各种气体浓度等参数,具有数据、图像存储、无线传输、人机对话等功能。并通过配套软件,对采集到的数据进行及时自动分析,对现场检测到的问题进行预测和报警,大大提高检测质量,实现超前预测和预警。
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