压力容器的结构不连续区往往是压力容器的高应力区,一般说来,压力容器的结构不连续区可分为总体结构不连续区和局部结构不连续区两种。总体结构不连续是指对结构相当大的部分产生影响的应力或应变源,例如封头与壳体连接区、设备法兰与壳体连接区、接管区、不同直径或厚度或材料的连接区等;局部结构不连续是指对结构相对较小的范围内产生影响的应力或应变源,例如小的圆角半径、小的连接件、部分焊透的焊缝或小孔等。很多结构,如压力容器开孔接管区等既存在总体结构不连续因素,又存在局部结构不连续因素。由于结构不连续区的几何结构一般较为复杂,很难用解析法进行准确求解,通常采用有限元方法进行计算。 球形封头与筒体连接区的应力分析 在高压容器中,特别是直径较大的容器经常采用球形封头,因为球形封头在内压作用下两向应力相等,受力状况很好。球形封头所需厚度往往比筒体厚度小很多,既可以节省材料又可以减轻负重。
球形封头所承受的薄膜张力金属极嘴与玻璃钢之间是胶接面,胶结面处的粘接力远低于纤维的强度,它不能充分地传递球形封头的经向张力。 因此在对球形封头进行受力分析时,需要把球形封头看作是一个两极开孔的球壳。在分析这个开孔球壳时,先将其作为承受内压P的一个完整球壳来处理,然后叠加上一个在极孔处承受经向薄膜压力PR/2的无内压的开孔球壳,这样组合的壳体相当于一个两极开孔的壳体。 完整球壳所承受的经向及纬向薄膜张力均为PR/2,叠加的开孔球壳在球壁上产生了经向薄膜压力N1*和纬向薄膜张力N2,从静力平衡条件可得:球形封头所承受的薄膜张力。 由这个压力引起的纬向薄膜张力为:球形封头所承受的薄膜张力,这个内力与完整球壳的内力叠加求出两极开孔球壳承受内压P时的经纬向薄膜张力为:球形封头所承受的薄膜张力。
固定式球体阀门的试验标准返回列表固定式球体是双向枢轴式外壳、防喷出、整体阀杆,适用于关键使用过程隔离中的苛刻负荷操作、酸气、液压工艺流体以及带有执行机构应用的自动化使用工况。三枢轴轴承有利于长周期寿命和低扭矩操作。固定式球体可提供有3个标准安装选项以便快速安装到特定的应用需要中。可提供的标准阀孔尺寸为3/16”、1/4”、3/8”或1/2”。标准接口包括阳或阴螺纹NPT、M/P外锥和螺纹以及H/P外锥和螺纹。2~5通阀门结构使工艺控制适合化,其中可选的3通阀可用于开关或换向操作。
固定式球体阀门的试验标准:
1.耐压试验:进行耐压试验时,试验压力为2.45 MPa,在该压力下,持续2min 后,管件和管子连接部位应无渗漏和脱落现象。
2.拉拔试验:进行拉拔试验时,以1-4mm/min的速度进行拉伸,直至管件与管子脱离为止,此时的拉伸力应大于较小抗拉阻力。
3.进行振动试验时,试验压力为1.75 MPa,在该压力下,持续10万次振动数,管件和管子连接部位应无渗漏和脱落现象。
4.不锈钢球体压力波动试验:进行压力波动试验时,用于要求时或型式试验时,用于输送饮用净水和生活饮用水的管件浸泡后的卫生要求应符合GB/T1721的规定
球型封头生产的流程步骤?球型封头厂家来给您做介绍。球型封头是以球壳的球冠部分所形成的封头,有半球形封头和无折边球性封头两类。通常采用碳钢、不锈钢、合金钢等材料制成。球型封头的适用介质为气体、液体、蒸汽。其加工方式为数控车床车削,普通车床精车,弧焊等加工等。球型封头锻打精良,表面光滑,耐酸耐碱耐高温,外形美观,质感性能强。球型封头应用在石油、电子、化工、、轻纺、食品、机械、建筑、、航空航天、等行业。关于新乡球型封头生产的流程步骤,今天新乡球型封头厂家,给大家做一个简单介绍。
在生产封头前期,我们要知道自己的需求和使用场合。到底是应当设计一个什么样的封头,之后就是建模的工作了,这一点很简单,我们在计算机之上就是能完成。在经过了模拟测试之后就是可以投入生产了,但是我们应当知道的就是这个时候也是不能保证我们生产的封头就是合格的,因为一个样件的合格并不能代表所有的产品的合格。所以说在生产之后我们还是应当进行抽样检查,在检查完了之后如果是符合合格率的话,那么就是可以正式的投入生产了。
这就是我们球型封头厂家生产的过程,之后经过一层一层的销售网络,很多的时候商家也是会对于我们的产品进行检验的,所以说到了用户的手里我们就是能购买到到合格的封头了。其实我们的用户并不用使用什么标准椭圆封头计算公式,因为只要是选择了可信赖的厂家,那么封头就是质量的。在生产封头的过程中,我们要采用的材质。封头产品的原材料,是保证产品质量的根本。
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