根据用途有时需要半光或无光的粉末涂料。为了降低涂膜光泽,常用的消光剂有超细二氧化硅、滑石粉、硬脂酸铝、硬脂酸钙、低分子热塑性树脂等。要得到消光效果,可以采用如下方法:
a、将固化速度不同的粉末涂料,用干混合法进行混合,那么所得涂膜的光泽明显下降,起到消光作用。
由于反应活性高的粉末涂料迅速固化,使连续相的固化较慢的树脂流平和反应受到阻碍,终固化涂膜失去光泽。虽然这种方法有效,但增加制造工序和成本。 次数用完API KEY 超过次数限制
b、添加热塑性树脂。
在环氧粉末涂料中添加醋酸纤维素,在聚酯粉末涂料中添加细粉末状低分子量聚乙烯、树脂可以得到消光粉末涂料。涂膜光泽受制造条件的影响。因为热塑性树脂的添加,将影响粉末涂料的贮存稳定性,所以添加量限于树脂量的2—3%。
c、用有消光作用的特殊固化剂。
d、添加有消光作用的填料。
添加超细二氧化硅、滑石粉等填料使光泽显著下降。特别是填料的粒度对涂膜光泽有很大影响。粒度越大光泽越低。要注意的是增加填料的用量,会使涂膜的平整性和机械强度下降。在环氧粉末涂料中,碳酸钙粒度对涂膜光泽的影响见表。在酸、聚酯粉末涂料中添加超细二氧化硅和高岭土能得到消光涂料。 次数用完API KEY 超过次数限制
3、理想的爽滑效果
1)通常表面经过有机处理的消光剂,手感会比没有经过处理的好一些。
2)粒子大小及粒径分布。一般来说,颗粒越细的消光剂,在漆膜当中的手感越细腻。粒径分布越窄,大颗粒越少,手感一定程度上要好些。
4、理想的悬浮性
一般来说,消光剂随着涂料存放时间的延长,都会在一定程度上出现分层与沉淀,表面经过有机处理的产品防沉性能会好一些。因此配方设计时,应考虑如何避免消光粉的沉淀问题,填加适当的防沉助剂。
5、理想的表面抗刮、耐磨性
消光剂表面进行有机处理过的,会对漆膜的表面抗刮伤性及耐磨性有一定的改善。
二、不同体系涂料对消光剂的选择
1、溶剂型涂料
1)在透明清漆中,消光剂的加入不能在贮存时产生硬沉淀,也不能影响漆膜的透明度。因此,正如上面所提到的,有机物处理的消光剂是选择。用有机物处理的消光剂还可以带来另外一些好处,如表面滑爽、抗擦伤性增强等。 次数用完API KEY 超过次数限制
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