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今天小编给大家介绍一下关于合金钢车轮锻件的相关知识,一起来看看吧
不锈钢锻件与碳钢锻件相比,具有下列特点:
1)高的电阴率,约为碳钢的5倍。
2)大的线膨胀系数,比碳钢大40%,并随着温度的升高,线膨胀系数的数值也相应地提高。
3)低的热导率,约为碳钢的1/3。
合金钢车轮锻件同绝大多数的其它金属材料相似,其抗拉强度、屈服强度和硬度,随着温度的降低而提高;塑性则随着温度降低而减小。合金钢车轮锻件抗拉强度在温度15~80°C范围内增长是较为均匀的。更重要的是:随着温度的降低,其冲击韧度减少缓慢,并不存在脆性转变温度。所以不锈钢在低温时能保持足够的塑性和韧性。
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今天小编给大家介绍一下关于轴锻件的相关知识,一起来看看吧
通常轴锻件设计的具体程序一般是:
a.根据机械传动方案的整体布局,拟定轴上零件的布置和装配方案;
b.选择轴的材料;
c.估算轴的直径;
d.进行轴的结构设计;
e.进行承栽能力验算,通常包括强度验算、刚度验算和振动稳定性验算等;
f.根据承载能力验算结果,或者确定设计,或者改进设计;
g.绘制轴的零件工作图。
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合金钢车轮锻件锻造工艺有如下特点:
(1)导热性差。不锈钢中含有大量的铬、镍、锰、钛等合金元素,因此导热性差。合金元素含量越多,导热性越差。在800℃以下,其导热性比一般碳钢、合金钢约低20%?50%在高温下导热性与磁钢、合金钢相近。加热时要严格控制加热温度和加热速度。
(2)塑性低。合金钢车轮锻件的塑性随温度的升高面,随温度的下降而降低,特别是马氏体不锈钢尤为明显。加热应均匀,以免变形不均匀而开裂。锻造这类钢材时,其变形程度应小于60%,使用的工具也必须预热到200?250℃。合金钢车轮锻件锻造时,应先轻击快锻,然后逐渐重击锻透,及时清除表面裂纹。
(3)变形抗力大。不锈钢在高温下的变形抗力比较大,因此,锻造不锈钢时需采用较大吨位的设备和耐磨损的模具材料。不锈钢的高温抗力介于镍基高温合金与一般合金结构钢之间,并随着变形程度的增加面上升,所以不能釆用太大的变形程度。
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锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯。利用对金属坯料施加压力,使其产生塑形变形,可改变其机械性能。锻件按坯料在加工时的温度,可分为冷锻温锻和热锻。冷锻一般是在室温下加工,热锻是在高于金属坯料的再结晶温度下加工。
1、一般工业用锻件,是指机床制造业、农用机械、农具制造和轴承工业等民用工业。
2、水轮发电机用锻件,像主轴和中间轴等。
3、火电站用锻件,像转子、叶轮、护环主轴等。
4、冶金机械,像冷轧辊、热轧辊和人字齿轮轴等。
5、压力容器用锻件,像筒体、釜圈法兰和封头等。
6、船用锻件,像曲轴、尾轴、舵杆、推力轴和中间轴等。
7、锻压机械设备,像锤头、锤杆、水压机的立柱、缸体、轮轴压装机的支柱和缸体等。
8、模块锻件,主要是热模锻锤用的锻模。
9、汽车工业用锻件,像左、右转向节、前梁、车钩等,据统计在汽车中,锻压件占其质量的80%。
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