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煤磨氮气自动消防系统通过在煤磨生产的关键部位窑头、窑尾、分解炉煤粉仓、主收尘袋、小收尘袋等位置，分别设置CO、氧气、温度监测设备，实时监测各个部位气体和温度变化，通过PLC自动控制中心，根据设定的告警阈值，自动控制氮气阀门启动、关闭，并实施相关操作。系统工作原理示意图如下：

系统主要功能是：

1. 气体温度实时监视。在煤磨生产的窑头、窑尾、分解炉、收尘袋等关键部位，分别设置CO、氧气、温度监测仪，实时监测气体、温度数据并进行分析处理。

2. 火灾自动预防。当系统检测到气体、温度达到设定的上限阈值时，或根据预先设置的反吹助流工序，系统自动开启对应阀门喷放氮气进行反吹助流作业，实现煤粉助流、降温和降低氧含量作业，真正做到了火灾预防的功效。

3.安全告警。当监测到气体浓度或温度参数达到设定阈值时，系统会自动发出声、光告警指示，并显示相关状态信息，提醒工作人员注意。

4.自动启动灭火。当同一保护区的监测值上升并达到预警阈值时，系统发出预警信号但不喷放氮气，当监测值持续上升并达到火灾阈值（可设置）时，系统自动开启对应阀门喷射氮气，进行快速降温和稀释氧气浓度，直至火灾熄灭，系统自动关闭。

5.手动启动灭火。系统具备“手动”控制功能，可根据需要安装在合适位置。当声光报警器发出警报、提示发生火灾时，或人工判断存在火灾隐患时，均可人工按下对应仓位手动启动按钮，开启灭火系统，再次按下则关闭系统。

6. 旁通应急机械控制。当出现场区停电、消防系统失效时，值班人员发现火灾隐患，可以马上疏散现场人员，人工操作旁通应急机械控制系统，打开对应仓位启动阀门，开启消防灭火系统，工作完成后可关闭系统。

7.高压氮气自动生成。系统可自动从空气中分离高纯度氮气，为满足灭火需要提供充足的高压氮气。

煤磨消防系统是保障煤磨安全运行的重要设施，其注意事项包括：1.定期检查消防设施的完好性，确保其在紧急情况下能够正常工作。2.消防设施应按照规定进行定期维护和保养，包括清洗、更换零部件等。3.消防设施的使用应按照规定进行，不得随意改动或关闭。4.消防设施的使用应由经过专门培训的人员进行，不得由非人员操作。5.消防设施应定期进行消防演练，以提高员工的应急处理能力。6.煤磨运行过程中，应密切关注消防设施的工作状态，发现异常应及时处理。7.煤磨运行过程中，应加强对煤磨周围环境的监控，防止火灾等安全事故的发生。8.煤磨运行过程中，应加强对煤磨内部的检查，防止火灾等安全事故的发生。9.煤磨运行过程中，应加强对煤磨操作人员的安全教育和培训，提高其安全意识和操作技能。10.煤磨运行过程中，应加强对煤磨消防系统的管理，确保其正常运行。

煤磨消防系统定制方案：1.喷淋灭火装置采用水雾喷头，具备降温、阻燃双重功效。设备应具有自动探测火源并启动喷射的功能，同时设有声光报警器及联动信号输出等功能模块；对于大型火灾事故可设置手动控制盘进行紧急处理或与自动控制系统联锁以增强系统的可靠性。此外还需配备相应的水源和管道网络以及监控中心等设施。整个系统要符合《工业企业煤气安全工程设计规范》的要求（GB50497-203）。在运行过程中如出现故障应及时维修以免影响使用效果。根据实际需要还可以增加一些其他辅助功能以提高安全性。例如安装烟雾传感器可以及时发现隐患并及时采取措施避免损失扩大化等等。总之要根据实际情况制定合理的解决方案才能达到佳的效果！