破碎机锤头至关重要,好的破碎机锤头可以延长破碎机的使用寿命,提高破碎机的工作效率。当然,破碎机锤头的质量也很重要,目前锤头的材质有锰钢,高铬材质、合金材质几种。锤头的磨损方式以冲击凿削为主。不同规格的破碎机,由于锤头大小不同,使用工况条件不同,它的磨损失效方式也不同。一般来说,物料硬度越高,对锤头材质的硬度要求越高,而物料块度越大。采用高锰钢、合金钢单一材质或双金属复合铸造,镶嵌式复合铸造形式,结合先进的生产工艺生产工艺制作各种锤头,来适应破碎机的不同条件。颚式破碎机主轴生产商
转子体与破碎板、篦条及给料辊的间隙,以及锤头之间的间隙。这些间隙的尺寸关系到篦条上及安全门附近是否存有积料。如果出现积料,当锤头无法将积料从篦条上压下时,就会受到严重的磨擦磨损。间隙过小,虽然可提高物料的破碎质量和效率,但容易形成积料、堵塞,导致锤头磨损;间隙过大,虽然可以避免物料堆积,但破碎效果和效率低。因此,锤式破碎机在使用时,必须经常调整各部分的间隙,使其处于适当的范围之内。因此,当锤式制砂机锤头作用力出现转移,以及锤头磨损作用一旦出现变化,就预示着锤头的使用寿命要结束,锤头要失效了。改进篦条结构,使排料保持通畅,也有助减少锤头的磨损。颚式破碎机主轴生产商
我们常见的制砂机锤头生产工艺有两种:锻造和铸造。锻造锤头:就是将金属加热温度达700—1300℃,利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。高铬铸铁目前是制造锤头较为理想的材料,其耐磨性远高于ZGMn13,但冲击韧性差,因而只能做成复合锤头的破碎部。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷,优化微观组织结构,同时由于保存了完整的金属流线,锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。颚式破碎机主轴生产商
锤头是破碎机的零部件之一,也是主要的耐磨配件,破碎机锤头排列在破碎机转子的锤轴上面,破碎机高速运转时,锤头直接打击物料,破碎成合适的物料细度。
应用范围:应用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多行业。
适用物料:煤、盐、白亚、石膏、明矾、砖瓦、石灰石等。
锤式破碎机的主要工作部件为带有锤子(又称锤头)的转子。锤式破碎机转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内,受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。这两个参数直接反映了锤头的线速度和冲击力,它们不仅关系到破碎机的生产能力,也关系到锤头冲击硬化的程度。在转子下部,设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出,大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨,通过筛板排出机外。
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