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轻微粘框现象产生的原因可归纳为如下在几点：

①浇注时混合料进入模框的过程中，对模框局部有一个相对较长时间的冲击，模框局部脱模油被冲掉，从而会引起粘框；

②模框局部散热不均，某些部位热量过度集中，也会引起粘框；

③浇注搅拌不均和振捣不及时不合理，形成的坯体不均匀，加重局部过热吸油，引起粘框；

④某些品质的石灰浇注后形成的坯体极易粘模框。在生产中有时用同一种脱模油，在没换石灰前还好，可当换了一种石灰进行浇注后，粘框现象却严重许多；

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在加气混凝土砌块生产中，有时会碰到一种情况，就是加气块坯体在翻转后，会有一侧的坯体垮掉一部分，如果垮严重了，就会造成整个坯体报废，不严重的会废掉一部分。下图中，在坯体侧面下部有一小部分垮了。

坯体为什么会垮呢？可能存在三种原因。

原因是使用的石灰质量太差，或者浇注配方不合理。当使用的石灰质量太差或者浇注配方不合理时，加气混凝土砌块坯体有的地方结合度不好，硬度偏低，有点“渣”，一旦受力不均衡就会出现掉、垮现象。

第二个原因是翻转吊机操作人员操作不当。翻转吊机操作人员在翻转操作时，操作不准，在把坯体定位在切割小车上时，有向外边的不当摆动，模框对坯体有一个向外的推力，导致坯体的外侧下部被挤垮，甚至废掉。

第三个原因是坯体硬度没达要求就开始翻转操作，进入切割工序。坯体切割是有条件的，如果坯体还没有达到一定硬度就开始翻转操作，极易损坏坯体。如果被切割的坯体较稀，有可能翻转操作刚好到位，加气块坯体外侧下部就已经垮掉了，因此在进行切割时，操作翻转吊机的人员一定要对每一模坯体都要进行检查。

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如果加气块所有指标都符合优等品的标准，那不用说了，该加气块一定是优等品了。 除此以外，只要达到合格品标准的加气块，都应判定为合格品（ 注意：所有指标都至少要达到合格品的标准）。

加气混凝土砌块产品是如何进行标记的呢？

加气混凝土砌块产品标记 是按产品名称（代号ACB）→强度级别→体积密度级别→规格尺寸→产品等级和标准编号的顺序进行标记的。

标记示例：如强度级别为A3.5、体积密度级别为B05、优等品、规格尺寸为600mm×200mm×250mm的蒸压加气混凝土砌块。在其送检产品包装盒上标记为：　ACB A3.5 B05　 600×200×250A　GB11968

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