干冰处理技术原理为:通过压缩空气的流动,加速干冰颗粒以高速撞击材料表面杂质,杂质因为突然降温而脆化,同时温度极低的干冰气体进入出现裂缝的杂质层内部,干冰因升华使体积迅速膨胀,并将破碎的污染物从物体表面带走。
喷射压力是通过影响干冰力和材料受到的瞬间冲击力对材料表面处理效果产生重要影响,喷射压力越大,材料表面单位面积受到的瞬间冲击越大, 对表面粘附杂质的去除效力越强,但是 PCB 受到的冲击过大时,切割过程造成的微裂纹将沿着喷射方向瞬间扩展甚至脱落,严重时将暴露 PCB 内部电路结构,造成产品报废。由于CO2挥发掉了,干冰清洗过程没有产生任何二次废物,留下需要收集清理的只是清除下来的污垢。
单喉管体系中,干冰颗粒直接由机械办法供入紧缩空气管道,在紧缩空气管道中干冰颗粒与空气混合、加速,从喷嘴喷出。单喉管机型的长处是具有较宽的适用规模和大的喷发冲击力,缺陷是要有相对杂乱的机械体系。
喷发机又可分为直接运用干冰颗粒的喷发机和运用干冰块、再由干冰块刮出干冰微粒进行喷发的喷发机。后者运用规范的干冰块,用旋转从干冰块上刮下薄层干冰,这些薄片干冰在自身重力效果下粉碎成砂糖大小的微粒,然后落入收集漏斗。另外工厂岗位多、人员分工复杂,如果注塑部的管理工作不到位,就会出现不良率高、料耗大、人为损伤模具、特别是模具的损伤大大导致延误交期,现在干冰清洗可以在线清洗,无磨损。清洗机将漏斗底部的干冰喷向清洗外表。因为该机型单位时间内喷向单位面积的干冰微粒数目多,它适用于薄层、不结实的尘垢整理。
相对而言,直接运用干冰颗粒的喷发机漏斗中充满预先制好的干冰颗粒,用机械的办法,将颗粒送入漏斗底部,送进运送体系。这些干冰颗粒经高压挤出成型,密度大,能够发生较大的冲击能量。干冰清洗机的问世给制造行业带来了福音,干冰清洗机相对其他清洗方式而言有六个方面的优势。这些颗粒直径为1 ~3 mm。单喉管喷发体系中,终颗粒尺度和喷发密度受喷发管(管径、内壁、粗糙度)和喷嘴影响。正是因为这样的设计,单喉管喷发机通过适当配置可适用于较宽规模的尘垢整理。
结构及原理: 液氮干冰机结构紧,操作简便对于不同舞台可灵活应用,
操作运用说明:
(1).首先将水注入干冰机内,达标志线即可.
(2).将干冰机接通380V电源,查看电流电压表是否正常,才可翻开分路开关.
(3).水温达80℃时便能够投入干冰机,依据舞台面积需要开启轴流风机,当烟雾达届时可调理风机大小.
(4).运用完毕后,先封闭一切开关,将机内水放出,并用洁净棉布将机内外擦洗干净装箱保存.
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