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混凝土的骨料级配不合理

根据粒料级配密实原理，在施工过程中，材料级配不合理，粗骨料偏多、大小不当，碎石中针片状颗粒含量过多，以及生产过程中实际使用砂率比试验室提供的砂率偏小，这样细粒料不足以填充粗粒料空隙，导致粒料不密实，形成自由空隙，为气泡的产生提供了条件。

(5)水灰比不合理

水灰比偏大时，会导致水泥浆浆体无法充分填充骨料件的空隙，在水泥用量太少的混凝土拌合物中，由于水化反应耗费用水较少，还会使得薄膜结合水、自由水相对较多，从而让气泡形成的几率增大，这就是用水量较大、水灰比较高的混凝土易产生气泡的原因所在。

水泥砼路面纵向裂缝成因及处治方法水泥混凝土路面的传荷顺序为面层、基层、垫层、路基。尽管面板传到路基顶面的荷载应力值小，往往不会超过0.05Mpa,但路基作为支承层却很重要。由于路基填料土质不均匀，湿度不均、膨胀性土，冻土，碾压不密实等原因，导致路基支承不均匀，在混凝土浇筑前，基底弹性模量在不符合规范要求情况下而盲目施工，在路基稍有沉陷时，在板块自重和行车压力作用下而产生纵向断裂。

现代工民建的砼大都具有大体积砼的性质，应重视体积稳定性（水化热和收缩。砼（包括不同外加剂的砼）在水中一般呈微膨胀变形，在空气中一般呈收缩变形。

适用条件混凝土裂缝是土木工程中普遍存在的一个问题。混凝土裂缝出现的原因很复杂，修补方法也有多种。其中，有相 当一部分裂缝只需采用填充密封法对裂缝进行修补、封闭处理，以防止水及腐蚀性介质侵入。

适用于混凝土路面、墙面、面板、桥梁柱、房屋、水利等混凝土工程中的龟裂纹、裂缝修复。

四、施工流程1、施工前应对裂缝进行调查，必要时应采用灌浆等方法进行修复。

2、裂缝处清理干净，用压缩空气吹除混凝土碎屑，并清除杂物。

3、先用毛刷把混凝土裂缝处理剂在裂缝处均匀涂抹一遍，防止分层，起皮等问题。

4、使用混凝土裂缝处理剂配合水泥 1；1 搅拌均匀修复填补裂缝。

5、填补裂缝后，应尽快将表面抹平。

6、如有色差可以使用混凝土裂缝处理剂配合水泥 1；0.2 搅拌（类似于油漆一样稀稠度），用滚筒滚一遍，类似于涂刷油漆。等凝固后，颜色一致。。

7、初固后（25℃时约 12 小时）即可开放交通。

8、混凝土填充修复完成后，必要时应做好表面防护层。

五、包装储存

1、包装； 20 ㎏/桶 50 ㎏/桶。

2、参考用量；1 ㎏可使用 5-7 米，具体以实际为准。

3、保质期；12 个月，，阴凉干燥处储存。。